[實用新型]一種集提料、放料、撥料功能于一體的醋醅倒缸機構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201920459811.6
• 申請日: 2019-04-08
• 公開（公告）號: CN209741121U
• 公開（公告）日: 2019-12-06
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 原建忠
• 申請（專利權(quán)）人: 山西源源醋業(yè)有限公司
• 主分類號: C12J1/10
• 分類號: C12J1/10
• 代理公司: 14112 太原新航路知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙)
• 代理人: 王勇;王豫川<國際申請>=<國際公布>=

本實用新型涉及醋醅倒缸技術(shù)，具體是一種集提料、放料、撥料功能于一體的醋醅倒缸機構(gòu)。本實用新型解決了傳統(tǒng)的醋醅倒缸機醋醅與氧氣接觸不充分、倒缸效率低的問題。一種集提料、放料、撥料功能于一體的醋醅倒缸機構(gòu)，包括料桶部分、提料部分、放料部分、撥料部分；所述料桶部分包括桶體、安裝筒、電機安裝板、格柵頂板、格柵底板、格柵壓板、導(dǎo)料筒、支撐底架；所述提料部分包括法蘭、絞龍軸、刮刀驅(qū)動軸、刮刀、提料驅(qū)動電機、第一提料主動鏈輪、第二提料主動鏈輪、第一提料從動鏈輪、第二提料從動鏈輪、第一提料鏈條、第二提料鏈條。本實用新型適用于醋醅倒缸。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及醋醅倒缸技術(shù)，具體是一種集提料、放料、撥料功能于一體的醋醅倒缸機構(gòu)。

背景技術(shù)

醋醅倒缸是釀醋工藝中的一道重要工序。醋醅倒缸是指將盛放在發(fā)酵缸內(nèi)的醋醅轉(zhuǎn)移至空的發(fā)酵缸內(nèi)，其目的是使醋醅在轉(zhuǎn)移過程中與空氣中的氧氣進行充分接觸，由此使醋醅充分發(fā)酵。目前，醋醅倒缸普遍是采用醋醅倒缸機進行的。然而，傳統(tǒng)的醋醅倒缸機由于自身結(jié)構(gòu)所限，普遍存在醋醅與氧氣接觸不充分、倒缸效率低的問題，由此一方面導(dǎo)致醋醅無法充分發(fā)酵，另一方面導(dǎo)致醋醅的發(fā)酵效率低?；诖?，有必要發(fā)明一種全新的醋醅倒缸機構(gòu)，以解決傳統(tǒng)的醋醅倒缸機醋醅與氧氣接觸不充分、倒缸效率低的問題。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型為了解決傳統(tǒng)的醋醅倒缸機醋醅與氧氣接觸不充分、倒缸效率低的問題，提供了一種集提料、放料、撥料功能于一體的醋醅倒缸機構(gòu)。

本實用新型是采用如下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

一種集提料、放料、撥料功能于一體的醋醅倒缸機構(gòu)，包括料桶部分、提料部分、放料部分、撥料部分；

所述料桶部分包括桶體、安裝筒、電機安裝板、格柵頂板、格柵底板、格柵壓板、導(dǎo)料筒、支撐底架；

桶體為上粗下細的倒圓臺形桶體，且桶體的上下兩端均設(shè)有敞口；安裝筒的上下兩端均設(shè)有敞口；安裝筒的側(cè)面上端分別開設(shè)有兩個前后對稱的豁口；安裝筒的外側(cè)面分別延伸設(shè)置有兩個前后對稱的安裝凸臺；兩個安裝凸臺的上端面分別與兩個豁口的底面齊平；兩個安裝凸臺的下端面均與安裝筒的下端面齊平；安裝筒的內(nèi)側(cè)面下端與桶體的外側(cè)面上端固定配合；電機安裝板的數(shù)目為兩個；每個電機安裝板均包括一個上部L形折板段和一個下部U形折板段；兩個上部L形折板段的豎直段分別嵌裝于兩個豁口內(nèi)；兩個上部L形折板段的水平段分別包覆于兩個安裝凸臺的上端面；兩個下部U形折板段分別包覆于兩個安裝凸臺的側(cè)面；格柵頂板包括第一環(huán)形筋板、第二環(huán)形筋板、跑道形筋板、八個第一直形徑向筋板；第一環(huán)形筋板、第二環(huán)形筋板、跑道形筋板呈同心設(shè)置；八個第一直形徑向筋板沿周向等距排列；八個第一直形徑向筋板的內(nèi)端面均與第一環(huán)形筋板的外側(cè)面固定；八個第一直形徑向筋板的外端面均與跑道形筋板的內(nèi)側(cè)面固定；八個第一直形徑向筋板均與第二環(huán)形筋板交叉固定，且每個第一直形徑向筋板與第二環(huán)形筋板的交叉處均開設(shè)有一個上下貫通的頂板裝配孔；第一環(huán)形筋板、第二環(huán)形筋板、八個第一直形徑向筋板共同圍成八個第一頂板柵孔；第二環(huán)形筋板、跑道形筋板、八個第一直形徑向筋板共同圍成八個第二頂板柵孔；跑道形筋板的兩個弧形段下端面均與安裝筒的上端面固定；跑道形筋板的兩個直形段分別位于兩個豁口的上方；跑道形筋板的兩個直形段外側(cè)面各延伸設(shè)置有一個向下彎折的L形支撐折板；跑道形筋板的兩個弧形段上端面各延伸設(shè)置有一個安裝凸柱，且兩個安裝凸柱關(guān)于第一環(huán)形筋板的軸線中心對稱；格柵底板包括第三環(huán)形筋板、第四環(huán)形筋板、八個第一弧形徑向筋板；第三環(huán)形筋板、第四環(huán)形筋板呈同心設(shè)置；八個第一弧形徑向筋板沿周向等距排列；八個第一弧形徑向筋板的內(nèi)端面均與第三環(huán)形筋板的外側(cè)面固定；八個第一弧形徑向筋板的外端面均與第四環(huán)形筋板的內(nèi)側(cè)面固定；第三環(huán)形筋板、第四環(huán)形筋板、八個第一弧形徑向筋板共同圍成八個底板柵孔；每個底板柵孔的外側(cè)小夾角處均延伸設(shè)置有一個底板凸臺；每個底板凸臺上均開設(shè)有一個上下貫通的底板裝配孔；第四環(huán)形筋板的上端面與桶體的下端面固定；八個底板裝配孔與八個頂板裝配孔一一正對；格柵壓板包括第五環(huán)形筋板、第六環(huán)形筋板、八個第二弧形徑向筋板；第五環(huán)形筋板、第六環(huán)形筋板呈同心設(shè)置；八個第二弧形徑向筋板沿周向等距排列；八個第二弧形徑向筋板的內(nèi)端面均與第五環(huán)形筋板的外側(cè)面固定；八個第二弧形徑向筋板的外端面均與第六環(huán)形筋板的內(nèi)側(cè)面固定；第五環(huán)形筋板、第六環(huán)形筋板、八個第二弧形徑向筋板共同圍成八個壓板柵孔；每個壓板柵孔的外側(cè)小夾角處均延伸設(shè)置有一個壓板凸臺；每個壓板凸臺上均開設(shè)有一個上下貫通的壓板裝配孔；第五環(huán)形筋板的上端面分別延伸設(shè)置有八個第一壓板凸柱；八個第一壓板凸柱沿周向等距排列，且八個第一壓板凸柱一一對應(yīng)地緊鄰八個第二弧形徑向筋板的內(nèi)端；第六環(huán)形筋板的上端面分別延伸設(shè)置有八個第二壓板凸柱；八個第二壓板凸柱沿周向等距排列，且八個第二壓板凸柱一一對應(yīng)地緊鄰八個第二弧形徑向筋板的外端；八個第一壓板凸柱的上端面均與第三環(huán)形筋板的下端面固定，且八個第一壓板凸柱一一對應(yīng)地緊鄰八個第一弧形徑向筋板的內(nèi)端；八個第二壓板凸柱的上端面均與第四環(huán)形筋板的下端面固定，且八個第二壓板凸柱一一對應(yīng)地緊鄰八個第一弧形徑向筋板的外端；八個壓板柵孔與八個底板柵孔一一正對；八個壓板裝配孔與八個底板裝配孔一一正對；導(dǎo)料筒的上下兩端均設(shè)有敞口；導(dǎo)料筒的外側(cè)面上端與第一環(huán)形筋板的內(nèi)側(cè)面固定配合；導(dǎo)料筒的外側(cè)面下部同時與第三環(huán)形筋板的內(nèi)側(cè)面和第五環(huán)形筋板的內(nèi)側(cè)面固定配合，且導(dǎo)料筒的下端面超出第五環(huán)形筋板的下端面；導(dǎo)料筒的側(cè)面上部貫通開設(shè)有兩排出料孔，且每排出料孔均包括多個沿周向等距排列的出料孔；導(dǎo)料筒的側(cè)面下部貫通開設(shè)有多個沿周向等距排列的進料孔，且各個進料孔均位于第五環(huán)形筋板的下方；支撐底架包括第七環(huán)形筋板、四個第二直形徑向筋板；四個第二直形徑向筋板沿周向等距排列；四個第二直形徑向筋板的內(nèi)端面均與第七環(huán)形筋板的外側(cè)面固定；四個第二直形徑向筋板的外端面均與導(dǎo)料筒的內(nèi)側(cè)面下端固定；