[實用新型]一種用于鋼筋籠的三角內(nèi)撐支架

有效

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• 申請日: 2019-04-04
• 公開（公告）號: CN210342449U
• 公開（公告）日: 2020-04-17
• 發(fā)明（設計）人: 劉炳舜;王宏亮;李曉東;李強;王孝先;王記才;謝盛
• 申請（專利權）人: 中鐵二十二局集團有限公司;中鐵二十二局集團市政工程有限公司
• 主分類號: E04C5/18
• 分類號: E04C5/18
• 代理公司: 廣州新諾專利商標事務所有限公司 44100
• 代理人: 郭蕓

本實用新型提供了一種用于鋼筋籠的三角內(nèi)撐支架，包括：三根支撐管架，所述支撐管架的首端設有鎖扣部件，其架體上設有固定槽，末端設有用于卡設在鋼筋籠主筋的支撐部件，相鄰的兩根所述支撐管架通過鎖扣部件固定在所述固定槽上，以組成所述三角內(nèi)撐支架。所述鎖扣部件包括：套管和螺栓，所述套管的曲面固定在所述支撐管架的首端，并且所述套管上設有能容納所述螺栓穿過的開孔。本實用新型的三角內(nèi)撐支架，無需焊接，操作簡單，大大的減少了鋼筋的投入，降低工程的造價。

技術領域

本實用新型屬于鋼筋籠施工技術領域，具體涉及一種用于鋼筋籠的三角內(nèi)撐支架。

背景技術

大型鋼筋籠采用鋼筋焊接三角內(nèi)撐的結構形式對鋼筋籠進行加固，以增加籠體的剛度和整體穩(wěn)定性，主要用以防止吊裝過程中所產(chǎn)生籠體變形的情況，在下籠過程中因考慮對后續(xù)工序灌注水下混凝土時不產(chǎn)生影響。需在下籠過程中將已焊接的三角內(nèi)撐進行明火割除。

目前鋼筋三角內(nèi)撐均采用焊接與氣割工藝。將其焊接后割除的施工工藝存在如下問題：1、目前大孔徑鋼筋籠均采用焊接三角內(nèi)撐的方式，致使不同直徑的鋼筋籠需不同長度的鋼筋進行加固，對于含不同直徑鋼筋籠加工的項目而言，造成了大量的人力物力投入，降低工作效率；2、焊接三角內(nèi)撐需及時割除，而割除后的鋼筋長度往往無法滿足再次使用的長度要求，因此造成極大的鋼筋損耗3、三角內(nèi)撐均采用焊接的連接方式，焊點分布與主筋之上，因此鋼筋籠主筋必然會造成相應的焊接損傷，影響質(zhì)量；4、三角內(nèi)撐均采用焊接的連接方式，因此必然會加大鋼筋，焊條或焊絲的消耗，從而加大了工程成本；5、因采用明火作業(yè)，因此產(chǎn)生不安全因素等問題。

實用新型內(nèi)容

為了克服上述技術缺陷，本實用新型提供了一種用于鋼筋籠的三角內(nèi)撐支架，該三角內(nèi)撐支架無需焊接，操作簡單，大大的減少了鋼筋的投入，降低工程的造價。

為了解決上述問題，本實用新型按以下技術方案予以實現(xiàn)的：

一種用于鋼筋籠的三角內(nèi)撐支架，包括：三根支撐管架，所述支撐管架的首端設有鎖扣部件，其架體上設有固定槽，末端設有用于卡設在鋼筋籠主筋的支撐部件，相鄰的兩根所述支撐管架通過鎖扣部件固定在所述固定槽上，以組成所述三角內(nèi)撐支架。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：該三角內(nèi)撐支架采用三根可拆卸的三根支撐管架，無需焊接，無明火作業(yè)，提高了安全生產(chǎn)問題，同時，操作簡單，能大大的提高工作效率，采用支撐部件卡設在鋼筋籠的主筋上，避免了對鋼筋籠的損傷，提高了工程質(zhì)量，使用完畢后，可對三角內(nèi)撐支架進行回收，循環(huán)使用，減少了鋼筋、焊接、焊絲等材料和電力能源的投入，節(jié)約成本。

作為本實用新型的進一步改進，所述鎖扣部件包括：套管和螺栓，所述套管的曲面固定在所述支撐管架的首端，并且所述套管上設有能容納所述螺栓穿過的開孔。

作為本實用新型的進一步改進，所述套管的內(nèi)徑等于所述支撐管架的外徑。

作為本實用新型的進一步改進，所述支撐管架的中部設置有至少兩個固定槽，并且所述固定槽與所述開孔位于同一平面上。

作為本實用新型的進一步改進，相鄰的兩個所述固定槽的間距為200mm。

三根支撐管架均可相互之間滑動，并且設置了多個固定槽，能適應不同直徑的鋼筋籠，使用靈活，可以使同一標準的三角內(nèi)撐支架應用在不同直徑的鋼筋籠上。

作為本實用新型的進一步改進，所述支撐部件的一端設有一向外設置的開口。

采用該開口卡設在鋼筋籠的主筋上，避免了鋼筋籠的損傷。

作為本實用新型的進一步改進，所述支撐部件的另一端設有螺桿，所述支撐管架的末端內(nèi)部設有螺紋，所述支撐部件通過所述螺桿與所述支撐管架連接。

作為本實用新型的進一步改進，所述支撐管架的長度為1100mm。