[實用新型]一體式成型雙色支架手機按鍵結構

有效

• 申請號: 201920458468.3
• 申請日: 2019-04-08
• 公開（公告）號: CN209435300U
• 公開（公告）日: 2019-09-24
• 發明（設計）人: 李國江;黃學平;楊上輪
• 申請（專利權）人: 東莞恩浩電子有限公司
• 主分類號: H04M1/23
• 分類號: H04M1/23
• 代理公司: 東莞市永邦知識產權代理事務所(普通合伙) 44474
• 代理人: 聶磊

本實用新型公開了一體式成型雙色支架手機按鍵結構,包括通過雙色注塑機一體注塑成型的雙色支架，雙色支架包括骨架以及設置在骨架上的多個按鍵部，骨架的硬度大于按鍵部的硬度；按鍵部包括按鍵凸塊以及設置在按鍵凸塊外側的環形連接部，環形連接部與骨架連接，相鄰兩個按鍵部的環形連接部之間設置有連接臂；骨架為硬質塑膠骨架，按鍵部為軟質塑膠按鍵部。本實用新型結構合理，通過雙色注塑機一體注塑成型，減少了手機按鍵的組裝零部件以及簡化了手機按鍵的組裝工序，減少勞動強度，減少人力成本，降低生產成本，提升手機按鍵的品質以及降低手機組裝的不良率。

技術領域

本實用新型涉及手機配件技術領域,特別涉及一體式成型雙色支架手機按鍵。

背景技術

隨著社會的不斷發展，人們不管在日常生活和工作中都需要手機，手機成為現在人們必不可少的一種通訊工具，其中市場流通的手機類型中有部分手機任保留機械按鍵，手機按鍵具有實現手機快捷操作、使用方便、具有機械手感等優點；如圖1-2所示，傳統手機按鍵由鍵帽100、中板塑膠支架101、底硅膠102三大部分組成，組裝時先將中板塑膠支架101放在底硅膠102上，使用膠水將鍵帽100粘貼到底硅膠102凸臺103上，在生產使用過程中，傳統的手機按鍵具有如下的一些缺點：

1、中板塑膠支架101、底硅膠102需要分別通過兩個注塑機臺分別進行注塑，底硅膠102注塑完成后需要在油壓機上進行油壓加工，手機按鍵組裝時，底硅膠102表面需要噴處理劑，整個按鍵生產加工的工序較多，生產成本高，生產效率較低；

2、噴處理劑工位、底硅膠102和中板塑膠支架101的組裝工位、兩個注塑機臺以及油壓機臺都需要配備操作人員，提高了人力成本；

3、底硅膠102凸臺103周圍和中板塑膠支架101按鍵孔之間必須留0.15mm左右的配合間隙，配合間隙如果太大，按鍵在裝機后會晃動嚴重，導致按鍵鍵帽100周圍與機殼間隙不均勻，影響外觀，甚至存在卡鍵問題；配合間隙如果太小，底硅膠102凸臺103與中板塑膠支架101按鍵孔壁會產生干涉或者按壓時卡住，無法恢復原位，會導致鍵帽100翹起、手感偏硬的問題；還有，底硅膠102與鍵帽100組裝時，需要在底硅膠102凸臺103面上點膠水來粘貼鍵帽100，如果膠量過多，膠水會從底硅膠102凸臺103溢流至中板塑膠支架101，使得中板塑膠支架101與底硅膠102凸臺103粘死，會導致按鍵無手感，如果膠量過少，鍵帽100容易脫落，導致按鍵不良率較高。

實用新型內容

本實用新型解決的技術問題是針對上述現有技術中存在的缺陷,提供一體式成型雙色支架手機按鍵結構，以解決上述背景技術中提出的問題。

為解決上述技術問題,本實用新型采取的技術方案如下:一體式成型雙色支架手機按鍵結構,包括通過雙色注塑機一體注塑成型的雙色支架，所述雙色支架包括骨架以及設置在骨架上的多個按鍵部，所述骨架的硬度大于按鍵部的硬度；所述按鍵部包括按鍵凸塊以及設置在按鍵凸塊外側的環形連接部，所述環形連接部與骨架連接，相鄰兩個按鍵部的環形連接部之間設置有連接臂。

作為對上述技術方案的進一步闡述：

在上述技術方案中,所述環形連接部的厚度小于按鍵凸塊的厚度，所述按鍵凸塊由與手機鍵帽連接的第一連接塊、與手機按鍵下方的彈片連接的第二連接塊組成，所述環形連接部位于第一連接塊和第二連接塊之間。

在上述技術方案中,所述骨架三個相鄰的邊緣均設置有臺階，所述臺階上間隔設置有多個卡槽或多個固定孔。

在上述技術方案中,所述第一連接塊與手機鍵帽連接的端面上開制有一回字型凹槽。

在上述技術方案中,所述骨架為硬質塑膠骨架，所述按鍵部為軟質塑膠按鍵部。

在上述技術方案中,所述多個按鍵部包括十二個數字及字符按鍵部、四個快捷功能按鍵部、四個方向按鍵部和一個主菜單按鍵部；所述四個方向按鍵部和一個主菜單按鍵部各自的環形連接部相互連接形成一個連接盤。