[實用新型]一種減壓閥橡膠件成型模具

有效

• 申請號: 201920456392.0
• 申請日: 2019-04-07
• 公開（公告）號: CN210791825U
• 公開（公告）日: 2020-06-19
• 發明（設計）人: 魯曉波;魏俊峰
• 申請（專利權）人: 天津三卓韓一橡塑科技股份有限公司
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26
• 代理公司: 天津知遠君正專利代理事務所(特殊普通合伙) 12236
• 代理人: 李寧

本實用新型的目的是提供一種減壓閥橡膠件成型模具。本實用新型的技術方案為：由下模板、軟膠件模板、合模板芯和上模板組成，下模板上還設有多個倒扣結構模塊和多個定位柱，軟膠件模板上還設有合模板芯臥槽、多個軟膠件成型槽和多個合模定位棒，合模板芯上還設有多個硬膠件固定器，上模板上還設有多個硬膠件固定器連接槽和多個合模定位孔，每個硬膠件固定器是由封膠環、硬膠件套環和固定孔組成，每個硬膠件固定器連接槽的上還設有合模壓簧和螺栓，該模具是一種采用注膠和合模相結合，整體結構復雜、操作簡便、合模精準，多層模板的結構形式便于后續的清理維護和更換，減低了溢膠現象的發生，提高了產品的美觀度和整體質量。

技術領域

本實用新型涉及模具治具領域，尤其涉及一種減壓閥橡膠件成型模具。

背景技術

注膠模具是橡膠類產品重要的成型裝置，直接關系到產品的質量，而對于以往的減壓閥橡膠件的成型都是采用直接注塑成型，所以產品本身也都是軟材質的橡膠件，雖然在功能方面都是平衡減壓閥的進、出口壓力，但是在耐用和韌度方面卻沒有明顯改善，隨后便開發了利用NBR和PVC材料相互結合生成的產品以及配套的成型模具，產品上了一個檔次，解決了諸多問題，不過由于采用軟材質橡膠和硬材質橡膠相結合的方式，所以初期只能采用軟材質橡膠成型后利用人工與硬材質橡膠結合，這種模式生產效率很低，為了提高生產速度，在產品成型的模具上也進行了改進和開發，但是由于產品本身體積小，并且采用NBR和PVC材料相互套準合模，所以合模成型稍有偏差，就容易導致批量的不合格產品的產生，并且溢膠現象屢有發生，如何解決兩種不同材質在合模成型精準度方面的偏差以及避免溢膠現象的發生，才是關鍵問題。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供了一種采用注膠和合模相結合，并且多模板分體式的結構能夠使得NBR和PVC材料相互套準合模，從而使得注膠和合模的并行更加流暢，提高雙材料減壓閥合模精準度，有效解決了產品無溢膠現象，提高了產品質量的減壓閥橡膠件成型模具。

本實用新型的技術方案為：一種減壓閥橡膠件，其特征在于：由下模板、軟膠件模板、合模板芯和上模板組成，所述下模板上還設有多個倒扣結構模塊和多個定位柱，任意所述倒扣結構模塊位于下模板的上部，所述倒扣結構模塊與下模板為固定連接，任意所述定位柱位于下模板的上部，所述定位柱與下模板為固定連接，所述軟膠件模板位于下模板的上部，所述軟膠件模板與下模板為活動連接，所述軟膠件模板上還設有合模板芯臥槽、多個軟膠件成型槽和多個合模定位棒，所述合模板芯臥槽位于軟膠件模板的中部，所述合模板芯臥槽與軟膠件模板為固定連接，任意所述軟膠件成型槽位于合模板芯臥槽的上部，所述軟膠件成型槽與軟膠件模板為固定連接，任意所述合模定位棒位于合模板芯臥槽的外側，所述合模定位棒與軟膠件模板為固定連接，所述合模板芯位于軟膠件模板的上部，所述合模板芯與軟膠件模板、下模板為活動連接，所述合模板芯上還設有多個硬膠件固定器，任意所述硬膠件固定器位于合模板芯的中部，所述硬膠件固定器與合模板芯為固定連接，所述上模板位于合模板芯、軟膠件模板的上部，所述上模板與合模板芯、軟膠件模板為活動連接，所述上模板上還設有多個硬膠件固定器連接槽和多個合模定位孔，任意所述硬膠件固定器連接槽位于上模板的中部，所述硬膠件固定器連接槽與上模板為固定連接，任意所述合模定位孔位于上模板的邊緣位置處，所述合模定位孔與上模板為固定連接。

進一步，所述多個倒扣結構模塊、多個軟膠件成型槽、多個硬膠件固定器、多個硬膠件固定器連接槽的數量以及位置關系相同。

進一步，所述多個定位柱、多個合模定位棒、多個合模定位孔的數量以及位置關系相同。

進一步，所述倒扣結構模塊為環形結構。

進一步，所述合模板芯臥槽的大小、厚度與合模板芯的大小、厚度相同。

進一步，所述多個軟膠件成型槽均為十字形結構，任意所述軟膠件成型槽上還設有注膠孔，所述注膠孔位于軟膠件成型槽的一側，所述注膠孔與軟膠件模板為固定連接。