[實用新型]一種一步法復合捻線機有效
| 申請號: | 201920455268.2 | 申請日: | 2019-04-04 |
| 公開(公告)號: | CN210066016U | 公開(公告)日: | 2020-02-14 |
| 發明(設計)人: | 傅吉峰;鄭守華;韓世海;方森強 | 申請(專利權)人: | 杭州長翼紡織機械有限公司 |
| 主分類號: | D01H7/86 | 分類號: | D01H7/86;D01H1/241;D01H13/04;D01H13/16;D01H1/22 |
| 代理公司: | 11120 北京理工大學專利中心 | 代理人: | 仇蕾安;楊志兵 |
| 地址: | 310052 浙江省杭州*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
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本實用新型提供一種一步法復合捻線機,屬于紡織機械技術領域。通過在初捻錠子頂部設置退解器,能夠有效解決紗線加捻過程中,氣圈張力不穩定導致紗線捻度不均、起毛、起泡等問題。該一步法復合捻線機包括:初捻機構、羅拉傳動結構和復捻機構;初捻機構中通過初捻錠子進行單絲加捻,兩個以上完成單絲加捻的紗線進入羅拉傳動結構進行單絲合股,形成合股紗;復捻機構用于合股紗的復合加捻;在初捻錠子頂部設置退解器,相當于在紗線的加捻區中間部位增加了一個支架,使紗線在加捻區因高速旋轉形成的氣圈的大小被固定,氣圈大小基本一致,不會因為碰撞到其它部位產生紗線質量問題;能夠有效解決傳統一步法捻線機紗線起毛、起泡、白點多、斷頭多等問題。
技術領域
本實用新型涉及一種紡織機械,具體涉及一種捻線機,屬于紡織機械技術領域。
背景技術
紡織工業中,捻線機的作用是將幾根原料(PP)單絲經過初捻、復捻后再合并加捻成一股紗線。漁網線(PE)加捻過程中,每分鐘轉速都在幾千轉至上萬轉,會形成一個向外張開的環形封閉的氣圈,這種氣圈會受加捻時間、絡筒質量、筒管質量等的影響變化;目前初捻采用隔紗板或氣圈環控制絲線氣圈變化,氣圈張力不穩定,容易造成氣圈打不開或氣圈太大打到隔離板等造成紗線起毛、白點、斷頭等紗線質量問題。
實用新型內容
有鑒于此,本實用新型提供一種一步法復合捻線機,通過在初捻錠子頂部設置退解器,能夠有效解決紗線加捻過程中,氣圈張力不穩定導致紗線捻度不均、起毛、起泡等問題。
所述的一步法復合捻線機,包括:初捻機構、羅拉傳動結構和復捻機構;所述初捻機構中通過初捻錠子進行單絲加捻,兩個以上完成單絲加捻的紗線進入所述羅拉傳動結構進行單絲合股,形成合股紗;所述復捻機構用于所述合股紗的復合加捻;
在每個所述初捻錠子頂部設置退解器,所述退解器包括:壓簧、退解器底座、退解器主體和鎖緊機構;所述壓簧套裝在所述初捻錠子的錠桿頂部伸出原料管的部分,所述壓簧一端與錠桿上的軸肩抵觸,另一端與套裝在錠桿上的退解器底座抵觸;
所述退解器主體通過連接套套裝在退解器底座外部,所述連接套與所述退解器主體固接,所述連接套底部通過所述退解器底座上的軸肩進行軸向限位;所述連接套與所述退解器底座間隙配合;
所述鎖緊機構用于所述退解器底座的軸向壓緊和限位,以固定退解器;
所述退解器主體向橫向兩端延伸的長度大于繞有單絲的原料管的外徑,所述退解器主體橫向一端或兩端設置有導絲筒,所述原料管出來的單絲穿過所述退解器主體一端的導絲筒后經過初捻機構的加捻點再進入羅拉傳動結構。
作為本實用新型的一種優選方式:所述羅拉傳動結構包括:雙羅拉、氣動膠輥和氣缸;所述氣動膠輥和氣缸分別設置在杠桿結構的兩端,其中所述氣缸的活塞桿與杠桿結構的一端連接,杠桿結構的另一端與所述氣動膠輥連接;所述氣動膠輥位于雙羅拉上方,用于壓緊雙羅拉;當所述氣缸上推其所在端杠桿結構時,所述氣動膠輥向下壓緊雙羅拉,通過氣缸能夠調整所述氣動膠輥對所述雙羅拉的壓緊力。
作為本實用新型的一種優選方式:所述鎖緊機構包括鎖緊塊;所述鎖緊塊為具有中心通孔的套筒式結構,其圓周面上設置有沿其徑向的鎖緊銷,鎖緊銷端部凸出于鎖緊塊的內圓周面;所述錠桿頂部的外圓周面上設置有沿其周向的弧形槽以及與弧形槽連通的豎直向上的開口槽,開口槽底部與弧形槽連通,頂部貫穿錠桿頂部;所述開口槽用于在將所述鎖緊塊裝/卸在所述錠桿上時,為所述鎖緊銷提供通道;當旋轉套裝在所述錠桿上的鎖緊塊,使所述鎖緊銷進入錠桿上的弧形槽內時,實現對所述退解器底座的軸向壓緊和限位。
作為本實用新型的一種優選方式:還包括氣圈罩;所述氣圈罩將原料管以及所述退解器罩在其內部。
有益效果:
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