[實用新型]一種核反應堆堆內構件堆芯支承板焊接防變形裝置

有效

• 申請號: 201920453680.0
• 申請日: 2019-04-04
• 公開（公告）號: CN210548765U
• 公開（公告）日: 2020-05-19
• 發明（設計）人: 石吳瓊
• 申請（專利權）人: 東方電氣（武漢）核設備有限公司
• 主分類號: B23K9/32
• 分類號: B23K9/32;B23K9/167;B23K37/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開一種核反應堆堆內構件堆芯支承板焊接防變形裝置，包括焊機平臺，所述焊機平臺上設置有防變形支承胎膜，所述防變形支承胎膜與焊機平臺之間安裝有可調墊鐵；所述防變形支承胎膜上設置有堆芯支承板，所述防變形支承胎膜的周向上均布有多個導向桿，所述堆芯支承板通過導向桿安裝在防變形支承胎膜上；所述堆芯支承板和防變形支承胎膜上之間還設置有拉緊螺桿，所述堆芯支承板和防變形支承胎膜通過拉緊螺桿固定連接；該裝置能夠實現堆芯支承板的定位、焊接防變形等功能，操作快捷高效，控制變形效果良好，很好的實現了焊后堆芯支承板平面度和孔系位置度的防變形控制要求。

技術領域

本實用新型屬于焊接防變形技術領域，尤其涉及一種核反應堆堆內構件堆芯支承板焊接防變形裝置。

背景技術

堆內構件是海洋核動力平臺核反應堆各設備中最為關鍵的核心設備之一，是核反應堆的心臟，包括反應堆壓力容器內除燃料組件及其相關組件、堆內測量儀表和輻照樣品監督管以外的所有結構部件。而吊籃筒體組件又是堆內構件最核心的組件之一，其由堆芯支承板與吊籃筒體通過裝配、焊接而成。吊籃筒體組件主要起安置核燃料、堆芯中子屏蔽、形成流體通道等重要功能，而堆芯支承板主要功能為精密定位核燃料，其精度決定了核燃料的安裝精度，進而決定了整個反應堆核反應控制的準確性，對核反應堆的安全性起著及其重要的作用。

由于核電吊籃筒體組件從法蘭上表面到堆芯支承板上表面深達11m，小型核吊籃筒體組件直徑Ф1m又過小，均導致焊接完成后機床難以對堆芯支承板的上定位表面和孔系進行二次加工。但由于此類吊籃筒體組件的堆芯支承板與吊籃筒體采取全焊透焊縫的型式連接，焊接量大，變形嚴重，但堆芯支承板的精度要求又非常高，其上定位表面的平面度一般要求在0.1mm左右，其孔系位置度一般要求在Ф0.15mm左右。

實用新型內容

本實用新型提供一種核反應堆堆內構件堆芯支承板焊接防變形裝置，旨在解決堆芯支承板精度要求高但又無法焊后二次加工的技術難題。

本實用新型是這樣實現的，一種核反應堆堆內構件堆芯支承板焊接防變形裝置，包括焊機平臺，所述焊機平臺上設置有防變形支承胎膜，所述防變形支承胎膜與焊機平臺之間安裝有可調墊鐵；所述防變形支承胎膜上設置有堆芯支承板，所述防變形支承胎膜的周向上均布有多個導向桿，所述堆芯支承板通過導向桿安裝在防變形支承胎膜上；所述堆芯支承板和防變形支承胎膜上之間還設置有拉緊螺桿，所述堆芯支承板和防變形支承胎膜通過拉緊螺桿固定連接。

進一步的，所述堆芯支承板和防變形支承胎膜上之間還設置有墊塊，堆芯支承板和防變形支承胎膜通過墊塊留有間隙。

進一步的，所述堆芯支承板和防變形支承胎膜上分別開設有多個通孔，所述通孔豎直貫穿所述堆芯支承板和防變形支承胎膜。

進一步的，所述堆芯支承板上開設有中心孔，所述中心孔頂端周向上設置有階梯槽。

進一步的，所述中心孔內壁上開設有與通孔內徑相同的弧形通槽。

進一步的，所述堆芯支承板上設置有吊籃筒體，所述吊籃筒體底部與堆芯支承板焊接連接。

進一步的，所述可調墊鐵徑向設置在焊機平臺上，多個可調墊鐵均布在焊機平臺的周向上。

進一步的，所述焊機平臺為立式熱絲TIG焊機工作臺。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該裝置能夠實現堆芯支承板的定位、焊接防變形等功能，操作快捷高效，控制變形效果良好。已經在我司承制的某AP1000項目吊籃筒體組件焊接中得到了應用，很好的實現了焊后堆芯支承板平面度和孔系位置度的防變形控制要求；該裝置通過改進亦可用于其他核電大堆型或小型堆堆芯支承板的焊接。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型主視圖；