[實用新型]一種用于吊籃筒體組件焊接的防變形裝置

有效

• 申請號: 201920453668.X
• 申請日: 2019-04-04
• 公開（公告）號: CN210060291U
• 公開（公告）日: 2020-02-14
• 發明（設計）人: 李瑩;石吳瓊;郝磊
• 申請（專利權）人: 東方電氣(武漢)核設備有限公司
• 主分類號: B23K37/053
• 分類號: B23K37/053
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種用于吊籃筒體組件焊接的防變形裝置，包括圓弧頂塊、液壓千斤頂、長一字桿，所述底部圓弧頂塊上通過螺栓組件固定連接有多組千斤頂保護套，所述千斤頂保護套頂部設置有一號支持臺，所述千斤頂保護套內部設置有所述液壓千斤頂，所述二號支撐臺上部固定連接有所述長一字桿，所述長一字桿另一端通過螺栓固定連接在所述頂部圓弧頂塊上，每組所述長一字桿上均固定連接有連接件，每兩組所述長一字桿之間設置有拉桿，且所述拉桿兩端固定連接在所述連接件上。本實用新型具有結構簡單、使用方便、調節難度小、可有效減少焊接變形的優點，其主要用于輔助吊籃筒體焊接。

技術領域

本實用新型屬于焊接輔助設備技術領域，尤其涉及一種用于吊籃筒體組件焊接的防變形裝置。

背景技術

堆內構件的吊籃筒體屬于大尺寸薄壁筒體，材料為SA-240 304奧氏體不銹鋼，吊籃筒體內徑Φ3397±3mm，壁厚51(-0.3，+1.5)mm，總高度約8.5m，要求整體筒體內壁圓柱度在5mm以內。筒體有3道全焊透縱焊縫和4道全焊透環焊縫，上筒體外圓上焊接有2個對稱均布的出口接管(直徑約Φ1300mm)，中筒體外壁焊接有4個均布的補強板(外形尺寸451mm×305mm)，中、下筒體外壁上焊接有168個中子屏蔽板墊塊(直徑約Φ74mm)，底部堆芯支承板外圓焊接有4處徑向支承鍵(外形尺寸267.1×425.5mm)。由于奧氏體不銹鋼材料導熱系數小(約為低碳鋼的1/3)、線膨脹系數大(比低碳鋼大50％)，加之筒體剛性差、焊縫數量多、焊接量大，極易發生焊接變形，因此焊接變形的控制是吊籃筒體制造的關鍵。

而AP1000堆內構件上部吊籃筒體有兩個出口接管。出口接管的坡口焊接填充量較大，焊接時由于焊縫的收縮，會導致上部吊籃整體尺寸變化。壓水堆堆內構件吊籃筒體制造過程中，由于焊接變形導致吊籃筒體尺寸、圓柱度超差的案例非常多，因此需要一種來減少焊接變形的焊接輔助裝置。

實用新型內容

本實用新型提供一種結構簡單、使用方便、調節難度小、可有效減少焊接變形的用于吊籃筒體組件焊接的防變形裝置，旨在解決上述存在的焊接過程容易變形的問題。

本實用新型是這樣實現的，一種用于吊籃筒體組件焊接的防變形裝置，包括圓弧頂塊、液壓千斤頂、長一字桿，所述圓弧頂塊包括有頂部圓弧頂塊和底部圓弧頂塊，所述圓弧頂塊的內圓略大于出口接管與吊籃筒體內壁坡口所在圓，所述底部圓弧頂塊上通過螺栓組件固定連接有多組千斤頂保護套，所述千斤頂保護套頂部設置有一號支持臺，所述一號支持臺上均勻對稱的固定連接有多組支撐螺柱，所述千斤頂保護套上部設置有二號支撐臺，所述二號支撐臺上設置有多組圓孔，每組所述支撐螺柱穿過與其相對應的所述圓孔并設置有螺母，所述千斤頂保護套內部設置有所述液壓千斤頂，所述二號支撐臺上部固定連接有所述長一字桿，所述長一字桿另一端通過螺栓固定連接在所述頂部圓弧頂塊上，每組所述長一字桿上均固定連接有連接件，每兩組所述長一字桿之間設置有拉桿，且所述拉桿兩端固定連接在所述連接件上，所述頂部圓弧頂塊和底部圓弧頂塊上均固定連接有吊環螺釘，且兩組所述吊環螺釘位于同一水平線上。

所述液壓千斤頂采用自鎖式液壓千斤頂，所述千斤頂保護套采用4組，所述支撐螺柱也采用4組。

所述千斤頂保護罩上設置有開槽，所述液壓千斤頂的油管接口穿過所述開槽。

所述長一字桿底部設置有圓形止口，所述液壓千斤頂的活塞安裝在所述圓形止口內。

所述拉桿兩端固定連接有連接桿，所述連接件上設置有螺孔，所述連接桿穿過所述螺孔并相配合的設置有螺母。

所述千斤頂保護罩與底部弧形頂板、所述長一字桿與頂部弧形頂板之間均通過法蘭盤與螺栓組件進行連接。

所述長一字桿上部橫向焊接有兩組起吊桿。

與現有技術相比，本實用新型具有以下的有益效果：