[實用新型]透氣膜圓刀分條裝置

有效

• 申請號: 201920453017.0
• 申請日: 2019-04-04
• 公開（公告）號: CN209970952U
• 公開（公告）日: 2020-01-21
• 發明（設計）人: 秦飛
• 申請（專利權）人: 蘇州領裕電子科技有限公司
• 主分類號: B26F1/44
• 分類號: B26F1/44;B26D7/32
• 代理公司: 11400 北京商專永信知識產權代理事務所(普通合伙)
• 代理人: 邢若蘭;高之波

本實用新型涉及膜料加工領域，公開了一種透氣膜圓刀分條裝置。該裝置包括相對設置的刀一個刀模和一個治具，所述刀模上設置有多排圓刀片，而所述治具包括相互連接的上板和下板，并且在所述上板的底面設有內陷的通槽，而所述通槽的前后兩端貫通所述上板的前后兩端。本實用新型中的透氣膜圓刀分條裝置通過圓刀分條的方式大幅度提高了透氣膜材料的可利用面積，并使用治具復合使分條后的膜能夠精準走料，從而降低了生產制造的人力物力的消耗，節省了時間和材料，并降低了成本。

技術領域

本實用新型涉及膜料加工領域，特別涉及一種透氣膜圓刀分條裝置。

背景技術

透氣膜是一種在工業生產和生活中常用的高分子材料，在將其覆蓋或包裹在目標物上時，會起到良好的防水、透濕、耐溫和耐壓等效果。然而，在透氣膜的使用中，一般都是講整張透氣膜對目標物進行鋪設，如果目標物表面積或體積較小，則會有相當一部分位于外側的透氣膜不會與目標物相接觸，相當于被浪費掉。因此，在將透氣膜整張使用時，其可利用面積一般較小，則需要使用更多的膜，不僅會消耗更多的人力物力，增加制作的時間，還會浪費更多的材料，提高生產制造的成本。而如果將透氣膜裁剪成條再使用，則其裁剪加工的過程比較繁瑣，也會耗費較多的人力和時間。

實用新型內容

為解決上述問題，本實用新型提供了一種透氣膜圓刀分條裝置。

根據本實用新型的一個方面，提供了一種透氣膜圓刀分條裝置，包括相對設置的刀一個刀模和一個治具，所述刀模上設置有多排圓刀片，而所述治具包括相互連接的上板和下板，并且在所述上板的底面設有內陷的通槽，而所述通槽的前后兩端貫通所述上板的前后兩端。

本實用新型中的透氣膜圓刀分條裝置通過圓刀分條的方式大幅度提高了透氣膜材料的可利用面積，并使用治具復合使分條后的膜能夠精準走料，從而降低了生產制造的人力物力的消耗，節省了時間和材料，并降低了成本。

在一些實施方式中，所述刀模的兩端均設有橫刀片。由此，橫刀片能夠對透氣膜的邊緣進行限位和切削，使透氣膜的寬度整體位于一定的范圍內。以便能夠精準走料。

在一些實施方式中，所述刀模上在各所述圓刀片的外側周圍設有多個通孔。由此，通過各通孔能夠對刀模進行設置安裝，同時不會影響圓刀片對透氣膜的加工。

在一些實施方式中，所述圓刀片一共有6排，每排有2個。由此，設置了圓刀片的數量和分布，此外，也可以根據實際情況對圓刀片的數量和分布進行其他設置。

在一些實施方式中，所述通槽分為三段，其中段的深度大于其左右兩段的深度，并且其左右兩段的寬度不同。由此，設置了通槽的結構，其中，透氣膜條會從通槽的中段處通過，而作為其載體的硅膠膜會從整個通槽處通過。

在一些實施方式中，所述通槽的左右兩段的的總寬度為145mm，而中段的寬度為60mm，其，中段的深度為7mm，左右兩段的深度均為3mm，因此，設置了通槽各部分的具體尺寸，也限制了所加工的透氣膜料的尺寸。

在一些實施方式中，所述下板的底部各角處均設有內陷的卸板槽221。由此，在板的底部對角設置卸板槽，能夠方便地對下板乃至整個治具進行搬動。

在一些實施方式中，所述卸板槽的截面為方形，截面尺寸為10mm*10mm。由此，設置了卸板槽的具體形狀尺寸，此外，也也可以根據實際情況對相關尺寸進行設置。

在一些實施方式中，所述上板其中兩個對角處均設有螺孔，而在所述下板上設有多個與各所述螺孔相對應的釘孔。由此，通過各螺孔和各釘孔可以使用螺釘對上板和下板進行連接。

在一些實施方式中，所述上板的整體尺寸為210mm*200mm*12mm，所述下板的整體尺寸為250mm*200mm*8mm。由此，設置了模具的上板的下板的整體尺寸，也顯示了模具的整體尺寸。

附圖說明