[實(shí)用新型]一種鋼管預(yù)應(yīng)力腹板組合梁

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201920452002.2
• 申請日: 2019-04-04
• 公開（公告）號: CN210947406U
• 公開（公告）日: 2020-07-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 湯曉明;步月平
• 申請（專利權(quán)）人: 上海輕杰重工設(shè)備工程有限公司
• 主分類號: E04C3/04
• 分類號: E04C3/04;E04C3/10
• 代理公司: 上海邦德專利代理事務(wù)所(普通合伙) 31312
• 代理人: 馬旸

本公開了一種鋼管預(yù)應(yīng)力腹板組合梁，包括：上翼緣板、下翼緣板、上方管、下方管和波紋腹板；所述上翼緣板和所述下翼緣板分別平行地延長邊架設(shè)在上下兩端；所述上方管安裝在所述上翼緣板的下方，所述下方管安裝在所述下翼緣板的上方，兩者均焊接固定；所述上方管和所述下方管內(nèi)部橫向貫通設(shè)置一預(yù)應(yīng)力鋼索；所述下方管和所述上方管之間鋪設(shè)波紋腹板。本實(shí)用新型采用上下連接的預(yù)應(yīng)力鋼索及連接桿，增強(qiáng)了鋼梁的預(yù)應(yīng)力承受能力。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于建筑領(lǐng)域，尤其涉及一種鋼管預(yù)應(yīng)力腹板組合梁。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)的H型鋼簡支組合梁，如采用平腹板，腹板因構(gòu)造要求而厚度較大，占截面用鋼比例通常超過50％，其經(jīng)濟(jì)性較差；如采用中間段波紋腹板，則往往要加大梁高才體現(xiàn)其經(jīng)濟(jì)性，而在梁的支座附近，梁的腹板剪力最大，較薄的中間段波紋腹板有可能通不過剪力驗(yàn)算；而且由于中間段波紋腹板不能提供平面內(nèi)的慣性矩，使梁的剛度相比平腹板較弱，跨中撓度則會(huì)偏大。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型提出了一種鋼管預(yù)應(yīng)力腹板組合梁，包括：上翼緣板、下翼緣板、上方管、下方管和波紋腹板；所述上翼緣板和所述下翼緣板分別平行地延長邊架設(shè)在上下兩端；所述上方管安裝在所述上翼緣板的下方，所述下方管安裝在所述下翼緣板的上方，兩者均焊接固定；所述上方管和所述下方管內(nèi)部橫向貫通設(shè)置一預(yù)應(yīng)力鋼索；所述下方管和所述上方管之間鋪設(shè)波紋腹板。

本實(shí)用新型提出的所述鋼管預(yù)應(yīng)力腹板組合梁中，所述預(yù)應(yīng)力鋼管上下之間等間距的連接至少一個(gè)連接桿。

本實(shí)用新型提出的所述鋼管預(yù)應(yīng)力腹板組合梁中，所述連接桿設(shè)置在所述波紋腹板的凹凸波紋之間。

本實(shí)用新型提出的所述鋼管預(yù)應(yīng)力腹板組合梁中，所述預(yù)應(yīng)力鋼索和所述連接桿之間通過螺栓連接。

本實(shí)用新型提出的所述鋼管預(yù)應(yīng)力腹板組合梁中，所述螺栓深入預(yù)應(yīng)力鋼索的兩股鋼索之間。

本實(shí)用新型提出的所述鋼管預(yù)應(yīng)力腹板組合梁中，所述預(yù)應(yīng)力鋼索在所述上方管和所述下方管的兩端張緊。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益的技術(shù)效果：本實(shí)用新型采用上下連接的預(yù)應(yīng)力鋼索及連接桿，增強(qiáng)了鋼梁的預(yù)應(yīng)力承受能力。

附圖說明

圖1為鋼管預(yù)應(yīng)力腹板組合梁的示意圖。

具體實(shí)施方式

下面通過附圖以及具體實(shí)施例對本實(shí)用新型技術(shù)方案做詳細(xì)的說明，應(yīng)當(dāng)理解本申請實(shí)施例以及實(shí)施例中的具體特征是對本申請技術(shù)方案的詳細(xì)的說明，而不是對本申請技術(shù)方案的限定，在不沖突的情況下，本申請實(shí)施例以及實(shí)施例中的技術(shù)特征可以相互組合。

本文中術(shù)語“和/或”，僅僅是一種描述關(guān)聯(lián)對象的關(guān)聯(lián)關(guān)系，表示可以存在三種關(guān)系，例如，A和/或B，可以表示：單獨(dú)存在A，同時(shí)存在A和B，單獨(dú)存在B這三種情況。另外，本文中字符“/”，一般表示前后關(guān)聯(lián)對象是一種“或”的關(guān)系。

如圖1所示，本實(shí)用新型提出了一種鋼管預(yù)應(yīng)力腹板組合梁，包括：上翼緣板1、下翼緣板2、上方管3、下方管4和波紋腹板5；所述上翼緣板1和所述下翼緣板2分別平行地延長邊架設(shè)在上下兩端；所述上方管3安裝在所述上翼緣板1的下方，所述下方管4安裝在所述下翼緣板2的上方，兩者均焊接固定；所述上方管3和所述下方管4內(nèi)部橫向貫通設(shè)置一預(yù)應(yīng)力鋼索6；所述下方管4和所述上方管3之間鋪設(shè)波紋腹板5。所述預(yù)應(yīng)力鋼管上下之間等間距的連接至少一個(gè)連接桿7。所述連接桿7設(shè)置在所述波紋腹板5的凹凸波紋之間。所述預(yù)應(yīng)力鋼索6和所述連接桿7之間通過螺栓連接。所述螺栓深入預(yù)應(yīng)力鋼索6的兩股鋼索6之間。所述預(yù)應(yīng)力鋼索6在所述上方管3和所述下方管4的兩端張緊。本實(shí)用新型采用上下連接的預(yù)應(yīng)力鋼索6及連接桿7，增強(qiáng)了鋼梁的預(yù)應(yīng)力承受能力。

上述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不對本實(shí)用新型起到任何限制作用。任何所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的技術(shù)方案的范圍內(nèi)，對本實(shí)用新型揭露的技術(shù)方案和技術(shù)內(nèi)容做任何形式的等同替換或修改等變動(dòng)，均屬未脫離本實(shí)用新型的技術(shù)方案的內(nèi)容，仍屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。