[實(shí)用新型]塵氣分離裝置及具有其的清潔設(shè)備有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201920451944.9 | 申請日: | 2019-04-04 |
| 公開(公告)號: | CN210300850U | 公開(公告)日: | 2020-04-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 趙國棟;靳思宇;章甘;姚晟 | 申請(專利權(quán))人: | 江蘇美的清潔電器股份有限公司;美的集團(tuán)股份有限公司 |
| 主分類號: | A47L9/16 | 分類號: | A47L9/16;A47L9/00;A47L5/00 |
| 代理公司: | 北京辰權(quán)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11619 | 代理人: | 郎志濤 |
| 地址: | 215000 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 分離 裝置 具有 清潔 設(shè)備 | ||
本實(shí)用新型公開了一種塵氣分離裝置及具有其的清潔設(shè)備,該塵氣分離裝置包括:杯體、內(nèi)側(cè)壁和導(dǎo)流件,杯體上間隔開設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口;內(nèi)側(cè)壁設(shè)置在杯體的內(nèi)部,并將杯體的內(nèi)部空間分隔為分離腔和塵腔,進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口分別與分離腔連通,內(nèi)側(cè)壁上開設(shè)有用于將分離腔和塵腔連通的甩灰口;導(dǎo)流件連接于內(nèi)側(cè)壁朝向塵腔的一側(cè),導(dǎo)流件自甩灰口沿甩灰方向向塵腔延伸。帶塵氣流經(jīng)進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入到分離腔,并高速旋轉(zhuǎn),帶塵氣流中的灰塵在離心力的作用下經(jīng)甩灰口進(jìn)入到塵腔中,在灰塵經(jīng)過甩灰口時,導(dǎo)流件對灰塵進(jìn)行導(dǎo)流,使得灰塵快速有效進(jìn)入到塵腔中,避免灰塵中的毛發(fā)等物卡滯在甩灰口,消除甩灰口堵塞的情況,從而保證塵氣分離的效率。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及清潔設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種塵氣分離裝置,本實(shí)用新型還涉及一種清潔設(shè)備。
背景技術(shù)
本部分提供的僅僅是與本公開相關(guān)的背景信息,其并不必然是現(xiàn)有技術(shù)。
清潔設(shè)備作為一種輔助設(shè)備在人們的生產(chǎn)和生活中發(fā)揮著重要的作用,尤其是家用型清潔設(shè)備(如吸塵器)以其體積小巧,使用便捷逐漸成為人們家庭必備的電器之一。
以吸塵器為例,吸塵器包括電機(jī)、地刷和塵氣分離裝置,在使用時,電機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生一定的真空,從而將待清潔面的灰塵經(jīng)過地刷的吸入口吸入到塵氣分離裝置內(nèi),帶塵氣流在塵氣分離裝置內(nèi)被分離,使得灰塵被沉積。現(xiàn)有技術(shù)中,塵氣分離裝置一般為杯體,帶塵氣流進(jìn)入杯體的分離腔,帶塵氣流在分離腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn),在離心力的作用下,帶塵氣流中的灰塵經(jīng)開設(shè)于分離腔側(cè)壁上的甩灰口進(jìn)入到塵腔內(nèi),以實(shí)現(xiàn)帶塵氣流的塵氣分離。
但是,帶塵氣流中的灰塵在經(jīng)甩灰口進(jìn)入到塵腔時,灰塵(如毛發(fā)等)易于發(fā)生卡滯在甩灰口的現(xiàn)象,使得甩灰口堵塞,從而降低了塵氣分離的效率。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是至少解決灰塵卡滯在甩灰口影響塵氣分離效率的問題。該目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
本實(shí)用新型的第一方面提出了一種塵氣分離裝置,所述塵氣分離裝置包括:
杯體,所述杯體上間隔開設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口;
內(nèi)側(cè)壁,所述內(nèi)側(cè)壁設(shè)置在所述杯體的內(nèi)部,并將所述杯體的內(nèi)部空間分隔為分離腔和塵腔,所述進(jìn)風(fēng)口和所述出風(fēng)口分別與所述分離腔連通,所述內(nèi)側(cè)壁上開設(shè)有用于將所述分離腔和所述塵腔連通的甩灰口;
導(dǎo)流件,所述導(dǎo)流件連接于所述內(nèi)側(cè)壁朝向所述塵腔的一側(cè),所述導(dǎo)流件自所述甩灰口沿甩灰方向向所述塵腔延伸。
根據(jù)本實(shí)用新型的塵氣分離裝置,杯體的內(nèi)部空間為腔體結(jié)構(gòu),內(nèi)側(cè)壁設(shè)置在腔體結(jié)構(gòu)中,從而將腔體結(jié)構(gòu)分隔為兩個部分,即分離腔和塵腔,其中,塵腔分別與杯體的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口連通,塵腔與分離腔通過位于內(nèi)側(cè)壁上的甩灰口連通,導(dǎo)流件位于塵腔內(nèi),導(dǎo)流件的一端與內(nèi)側(cè)壁連接并且連接位置為甩灰口的邊緣,導(dǎo)流件的另一端懸置,導(dǎo)流件沿甩灰方向延伸。
塵氣分離裝置啟動后,帶塵氣流經(jīng)進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入到分離腔內(nèi),帶塵氣流在分離腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)過程中,帶塵氣流中的灰塵等在離心力的作用下處于旋轉(zhuǎn)氣流的外側(cè),當(dāng)灰塵經(jīng)過甩灰口時,灰塵經(jīng)甩灰口進(jìn)入到塵腔中,在灰塵經(jīng)過甩灰口時,導(dǎo)流件對灰塵進(jìn)行導(dǎo)流,使得灰塵快速有效進(jìn)入到塵腔中,避免灰塵中的毛發(fā)等物卡滯在甩灰口,消除甩灰口堵塞的情況,從而保證塵氣分離的效率。
另外,根據(jù)本實(shí)用新型的塵氣分離裝置,還可具有如下附加的技術(shù)特征:
在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中,所述導(dǎo)流件為弧形板,所述弧形板的凸弧面為灰塵的引導(dǎo)面。
在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中,所述導(dǎo)流件遠(yuǎn)離所述甩灰口的一端與所述內(nèi)側(cè)壁的最小距離不小于所述分離腔的最大寬度的7%,所述導(dǎo)流件遠(yuǎn)離所述甩灰口的所述一端與所述塵腔的內(nèi)壁的最小距離不小于4mm。
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