[實(shí)用新型]變頻器

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201920451368.8
• 申請(qǐng)日: 2019-04-02
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN210008137U
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-01-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳土金;劉樹(shù)清;劉源
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣東美的暖通設(shè)備有限公司;美的集團(tuán)股份有限公司
• 主分類號(hào): H05K7/20
• 分類號(hào): H05K7/20;H02M1/00
• 代理公司: 11283 北京潤(rùn)平知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司
• 代理人: 鄺圓暉;岳永先

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種變頻器，包括箱體外殼(1)、安裝于箱體腔中的多個(gè)發(fā)熱元器件和風(fēng)冷散熱系統(tǒng)，所述風(fēng)冷散熱系統(tǒng)包括散熱風(fēng)扇(2)和分散布置在所述箱體外殼(1)上的多個(gè)貫通風(fēng)口，并在所述箱體腔中形成有對(duì)所述發(fā)熱元器件風(fēng)冷散熱的多個(gè)內(nèi)部冷卻風(fēng)道。在本實(shí)用新型的變頻器的風(fēng)冷散熱系統(tǒng)中，由于對(duì)各個(gè)發(fā)熱元器件針對(duì)性地布置有貫通風(fēng)口，使得多個(gè)內(nèi)部冷卻風(fēng)道分散設(shè)置于整個(gè)箱體腔的各個(gè)角落，箱體腔內(nèi)的通風(fēng)效果更好。因此，縮短了各個(gè)內(nèi)部冷卻風(fēng)道的有效風(fēng)道長(zhǎng)度，提高了發(fā)熱元器件的散熱效率和使用壽命。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及變頻器領(lǐng)域，具體地，涉及一種變頻器。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的變頻器中，通常采用風(fēng)冷的散熱方式對(duì)變頻器內(nèi)部的發(fā)熱元器件進(jìn)行散熱，以確保各個(gè)發(fā)熱元器件的正常的運(yùn)行。但是，由于發(fā)熱元器件的數(shù)量較多且比較分散，而內(nèi)部冷卻風(fēng)道布置方式欠佳，導(dǎo)致發(fā)熱元器件的散熱得不到及時(shí)地轉(zhuǎn)移，影響了它們的性能和使用壽命。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種內(nèi)部冷卻風(fēng)道短、噪音小、散熱效果更好的變頻器。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種變頻器，包括箱體外殼、安裝于箱體腔中的多個(gè)發(fā)熱元器件和風(fēng)冷散熱系統(tǒng)，所述風(fēng)冷散熱系統(tǒng)包括散熱風(fēng)扇和分散布置在所述箱體外殼上的多個(gè)貫通風(fēng)口，并在所述箱體腔中形成有對(duì)所述發(fā)熱元器件風(fēng)冷散熱的多個(gè)內(nèi)部冷卻風(fēng)道。

一些實(shí)施方式中，所述發(fā)熱元器件至少包括相應(yīng)布置在所述內(nèi)部冷卻風(fēng)道的路徑中的電容組件、銅排組件、IGBT和二極管。

一些實(shí)施方式中，所述內(nèi)部冷卻風(fēng)道包括設(shè)有所述電容組件的第一內(nèi)部風(fēng)道，所述散熱風(fēng)扇設(shè)置在所述第一內(nèi)部風(fēng)道的下游且毗鄰所述電容組件設(shè)置。

一些實(shí)施方式中，所述箱體外殼呈矩形，所述電容組件橫向布置在所述箱體腔的頂部腔室，所述第一內(nèi)部風(fēng)道為橫向風(fēng)道且分別在所述箱體腔的兩側(cè)側(cè)壁上形成有第一進(jìn)風(fēng)口和設(shè)有所述散熱風(fēng)扇的總出風(fēng)口。

一些實(shí)施方式中，所述箱體腔的底部腔室的兩側(cè)側(cè)壁上形成有第二進(jìn)風(fēng)口和第三進(jìn)風(fēng)口，所述箱體腔的箱體底壁的中部設(shè)有第四進(jìn)風(fēng)口，所述第二進(jìn)風(fēng)口與所述總出風(fēng)口位于同一側(cè)，所述第三進(jìn)風(fēng)口與所述第一進(jìn)風(fēng)口位于相對(duì)的另一側(cè)；

并且，所述內(nèi)部冷卻風(fēng)道包括有形成在所述第二進(jìn)風(fēng)口與所述總出風(fēng)口之間的第二內(nèi)部風(fēng)道、形成在所述第三進(jìn)風(fēng)口與所述總出風(fēng)口之間的第三內(nèi)部風(fēng)道和形成在所述第四進(jìn)風(fēng)口與所述總出風(fēng)口之間的第四內(nèi)部風(fēng)道，所述IGBT和二極管沿橫向分布在所述箱體腔的底部腔室，至少所述第四內(nèi)部風(fēng)道的路徑通過(guò)所述IGBT和二極管，所述銅排組件分布在所述第二內(nèi)部風(fēng)道和第四內(nèi)部風(fēng)道的路徑中。

一些實(shí)施方式中，所述總出風(fēng)口中形成有用于嵌裝所述散熱風(fēng)扇的風(fēng)扇安裝部，所述變頻器還包括緊固件和用于遮蓋所述散熱風(fēng)扇的風(fēng)扇網(wǎng)罩，所述緊固件穿連所述風(fēng)扇網(wǎng)罩和所述散熱風(fēng)扇并固定連接于所述風(fēng)扇安裝部，所述風(fēng)扇網(wǎng)罩沿所述緊固件的穿連方向支撐于所述風(fēng)扇安裝部上。

一些實(shí)施方式中，所述風(fēng)扇網(wǎng)罩形成有邊緣支撐翻邊，所述風(fēng)扇安裝部設(shè)有用于容納所述散熱風(fēng)扇的風(fēng)扇安裝腔，所述風(fēng)扇安裝腔的內(nèi)周壁凸出有周壁支撐塊，所述邊緣支撐翻邊伸入所述風(fēng)扇安裝腔中并支撐于所述周壁支撐塊上；

其中，所述風(fēng)扇安裝部包括風(fēng)扇安裝板，沿所述緊固件的穿連方向，所述風(fēng)扇網(wǎng)罩和所述風(fēng)扇安裝板分別位于所述散熱風(fēng)扇的兩側(cè)，所述緊固件穿連所述風(fēng)扇網(wǎng)罩和所述散熱風(fēng)扇并固定連接于所述風(fēng)扇安裝板上。

一些實(shí)施方式中，所述邊緣支撐翻邊的翻邊寬度不大于所述散熱風(fēng)扇的厚度。

一些實(shí)施方式中，所述散熱風(fēng)扇為抽風(fēng)風(fēng)扇。