[實用新型]U型彎管注塑模具的活絡接抽芯機構

有效

• 申請號: 201920450600.6
• 申請日: 2019-04-04
• 公開（公告）號: CN210116132U
• 公開（公告）日: 2020-02-28
• 發明（設計）人: 鮑朝謀
• 申請（專利權）人: 浙江創元模具科技有限公司
• 主分類號: B29C45/33
• 分類號: B29C45/33;B29L23/00
• 代理公司: 浙江杭州金通專利事務所有限公司 33100
• 代理人: 徐關壽

U型彎管注塑模具的活絡接抽芯機構，包括上、下復板，上復板下設定模板下設定模鑲塊，下復板上設模腳、上頂針板、下頂針板和頂針，模腳上設動模板上設動模鑲塊、左滑座和右滑座，左滑座設左油缸、左外滑塊和左內滑塊，右滑座設右油缸、右外滑塊和右內滑塊，所述左外、左內滑塊之間設直抽芯塊，直抽芯塊中制有通孔，直抽芯塊連接彎抽芯桿，左外滑塊中制拉桿安裝槽和長條貫穿孔，拉桿安裝槽中設拉桿，拉桿中制橫向貫穿孔，在橫向貫穿孔和長條貫穿孔中插入貫穿桿，貫穿桿兩端穿過左外滑塊連接限位復位機構，拉桿一側制小桿，小桿頭部制第一連接片，活絡接頭制左、右連接槽，在彎抽芯桿的一頭制有第二連接片，上復板與定模鑲塊之間設定模抽芯桿。

技術領域

本實用新型涉及U型彎管注塑模具，特別是涉及U型彎管注塑模具的活絡接抽芯機構。

背景技術

已有技術的注塑模具對U型彎管在注塑成型后，一般是先通過油缸將U型彎管中直管部分的直抽芯抽出，再通過齒條和齒輪配合或者伺服電機帶動彎抽芯旋轉抽出，該齒條和齒輪結構，需要氣缸帶動齒條移動，該結構占用模具內部空間大，導致模具的體積增大，需要采用更大噸位的模具，提高了制造成本，而采用伺服電機，同樣提高制造成本高。

發明內容

本實用新型的目的是為了克服已有技術存在的缺點，提供一種結構簡單，減小模具體積，降低模具制造成本的U型彎管注塑模具的活絡接抽芯機構。

本實用新型U型彎管注塑模具的活絡接抽芯機構的技術方案是：包括上復板和下復板，上復板下設置定模板，定模板下設置定模鑲塊，下復板中開有穿孔，下復板上設置模腳，模腳之間的下復板上設置上頂針板、下頂針板和頂針，注射機的頂桿穿過穿孔與下頂針板相接觸，在模腳上設置動模板，動模板上設置動模鑲塊、左滑座和右滑座，左滑座的一側設置左油缸，左滑座上設置左外滑塊，左油缸的活塞桿與左外滑塊相連接，左外滑塊連接左內滑塊，右滑座的一側設置右油缸，右滑座上設置右外滑塊，右油缸的活塞桿與右外滑塊相連接，右外滑塊連接右內滑塊，右內滑塊、左內滑塊、定模鑲塊和動模鑲塊之間有注塑成型的U型彎管，U型彎管的兩頭是口部為直管，U型彎管的中部側壁制有側接管，所述的左外滑塊與左內滑塊之間設置直抽芯塊，直抽芯塊穿過左內滑塊與U型彎管的直管內壁相配合，直抽芯塊中制有通孔，直抽芯塊的頭部連接彎抽芯桿，彎抽芯桿與U型彎管的其中一半彎管內壁相配合，在左外滑塊中制有拉桿安裝槽和長條貫穿孔，拉桿安裝槽與長條貫穿孔相通，拉桿安裝槽中設置拉桿，拉桿中制有橫向貫穿孔，橫向貫穿孔與長條貫穿孔相對應，在橫向貫穿孔和長條貫穿孔中插入貫穿桿，貫穿桿與長條貫穿孔滑動配合，貫穿桿的兩端穿過左外滑塊連接限位復位機構，在拉桿的一側制有小桿，小桿頭部制有第一連接片，小桿穿過直抽芯塊的通孔連接活絡接頭，活絡接頭制有左連接槽和右連接槽，第一連接片插入左連接槽中，活絡接頭經第一銷子與第一連接片旋轉連接，在彎抽芯桿的一頭制有第二連接片，第二連接片插入右連接槽中，活絡接頭經第二銷子與第二連接片旋轉連接，在上復板與定模鑲塊之間設置定模抽芯桿，定模抽芯桿穿過定模鑲塊與U型彎管側壁的側接管內壁相配合。