[實用新型]一種塑料電線電纜擠出成型模具

有效

• 申請號: 201920450474.4
• 申請日: 2019-04-04
• 公開（公告）號: CN210061937U
• 公開（公告）日: 2020-02-14
• 發明（設計）人: 莫思銘;楊珺;楊輝;顧衛忠;李想;周莉
• 申請（專利權）人: 蘇州永鼎線纜科技有限公司
• 主分類號: B29C48/32
• 分類號: B29C48/32;B29L31/34
• 代理公司: 32277 蘇州睿昊知識產權代理事務所(普通合伙)
• 代理人: 陳蜜

本實用新型公開了一種塑料電線電纜擠出成型模具，包括模套和模芯，模芯為錐臺結構與模套配合，模套與模芯之間形成有擠出流道，模芯的錐尖開設有與擠出流道連通的出線孔，模套的端部開設有與擠出流道連通且與出線孔對應的成型孔，模套內表面均勻設置有若干條向模芯方向突出的注塑通道，注塑通道一端抵接模芯端部且與擠出流道連通，注塑通道另一端連通注塑環形腔，注塑環形腔設置有注塑孔。本實用新型實現線纜表皮與表皮中的色條一次成型，解決線纜多色擠塑問題的同時使得模芯能夠自定芯，簡化生產工藝、提高生產效率，同時節約成本。

技術領域

本實用新型涉及電線電纜成型模具技術領域，具體涉及一種塑料電線電纜擠出成型模具。

背景技術

電纜是由一根或多根相互絕緣的導體和外包絕緣保護層制成，將電力或信息或者電能從一處傳輸到另一處的導線，而電纜的生產設備包括電纜表皮成型設備，用于在導體外側形成絕緣保護層。

現有的線纜表皮成型設備包括料筒、擠出螺桿和成型輥筒，成型輥筒中部內設有一成型腔，成型腔與料筒的擠出口相連通，線纜穿過成型腔，并且線纜的一端饒設于一輸線盤上，另一端穿過成型腔后經與一牽引機構連接。原料通過進料斗進入料筒內，料筒對原料進行加熱，達到預定溫度后，通過擠出螺桿進行擠出攪拌混合后，輸入至成型腔內，成型腔內的線纜通過成型腔進行成型，經第二通孔輸出。但是它里面的模具無法在導體外成型的表皮中一體設置呈條狀且顏色不同的色條，需要額外的色條成型設備進行注塑成型，不僅設備的配合調試工藝復雜、繁瑣，而且設備成本較高，生產場所占地大。

發明內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種能夠實現線纜表皮與表皮中的色條一次成型的塑料電線電纜擠出成型模具，解決線纜多色擠塑問題，簡化生產工藝、降低成本投入。

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種塑料電線電纜擠出成型模具，包括模套和模芯，所述模芯為錐臺結構與所述模套配合，所述模套與所述模芯之間形成有擠出流道，所述模芯的錐尖開設有與所述擠出流道連通的出線孔，所述模套的端部開設有與所述擠出流道連通且與所述出線孔對應的成型孔，所述模套內表面均勻設置有若干條向所述模芯方向突出的注塑通道，所述注塑通道一端抵接所述模芯端部且與所述擠出流道連通，所述注塑通道另一端連通注塑環形腔，所述注塑環形腔設置有注塑孔。

作為優選的，所述注塑通道的出口的口徑小于其入口的口徑。

作為優選的，所述注塑通道與所述模套內表面的銜接處為平滑過渡，所述注塑通道的表面圓滑。

作為優選的，所述注塑通道與所述模芯相抵的位置設置有定位凸起，所述模芯對應的位置設置有定位凹陷。

作為優選的，所述注塑孔設置有密封蓋，所述模套上開設有分別連通各所述注塑通道的道孔，所述道孔設置有與之配合的密封塞。

作為優選的，所述注塑通道設置有3條，每條所述注塑通道間隔120°。

本實用新型的一種塑料電線電纜擠出成型模具與現有技術相比的有益效果是，實現線纜表皮與表皮中的色條一次成型，解決線纜多色擠塑問題的同時使得模芯能夠自定芯，簡化生產工藝、提高生產效率，同時節約成本。

附圖說明

圖1是本實用新型的實施例一徑向豎直截面示意圖；

圖2是本實用新型的正視圖；

圖3是本實用新型的實施例二徑向豎直截面示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明，以使本領域的技術人員可以更好地理解本實用新型并能予以實施，但所舉實施例不作為對本實用新型的限定。