[實用新型]一種用于雙氧水生產裝置中氫化反應的列管型加氫反應器

有效

• 申請號: 201920448384.1
• 申請日: 2019-04-03
• 公開（公告）號: CN209901248U
• 公開（公告）日: 2020-01-07
• 發明（設計）人: 鄭小華;徐振祥;陳景榮
• 申請（專利權）人: 江山市雙氧水有限公司
• 主分類號: B01J8/06
• 分類號: B01J8/06;C01B15/023
• 代理公司: 44248 深圳市科吉華烽知識產權事務所(普通合伙)
• 代理人: 吳肖敏

本實用新型涉及雙氧水生產技術領域，且公開了一種用于雙氧水生產裝置中氫化反應的列管型加氫反應器。該用于雙氧水生產裝置中氫化反應的列管型加氫反應器，包括塔體，所述塔體的內部包括底部匯集器、列管反應器、緩沖填料和液體分布器，所述塔體的內壁底部與底部匯集器的底部固定連接，所述列管反應器的表面與塔體的內壁固定連接，所述緩沖填料的表面與塔體的內壁并位于列管反應器的上方固定連接。該用于雙氧水生產裝置中氫化反應的列管型加氫反應器，通過設置列管反應器，工作液自分布后從上方均勻進入列管反應器內，工作液與觸媒及氫氣在列管內進行反應，從列管反應器底部出來，如此可以最大限度地杜絕觸媒偏流情況。

技術領域

本實用新型涉及雙氧水生產技術領域，具體為一種用于雙氧水生產裝置中氫化反應的列管型加氫反應器。

背景技術

蒽醌加氫反應為表面外擴散控制的反應，因此物料的均勻分布是影響反應效率的重要構件，液體分布不均勻會導致局部區域反應物發生過度氫化反應和局部區域催化劑沒有充分發揮作用，影響反應產率或是副反應加重，縮短催化劑的使用壽命或再生周期，持續的分布不均勻會導致固定床局部催化劑結塊而阻塞、過大的壓力降及非正常停車次數。

傳統的加氫反應器裝填是散堆，工作液容易走偏流，如走大的“S”型路線，這樣就造成有的沒有反應，有的反應程度太高，副產物較多。

實用新型內容

(一)解決的技術問題

針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種用于雙氧水生產裝置中氫化反應的列管型加氫反應器，具備減少液體偏流和提高觸媒利用率等優點，解決了傳統的加氫反應器裝填是散堆，工作液容易走偏流，如走大的“S”型路線，這樣就造成有的沒有反應，有的反應程度太高，副產物較多的問題。

(二)技術方案

為實現上述液體偏流和提高觸媒利用率目的，本實用新型提供如下技術方案：一種用于雙氧水生產裝置中氫化反應的列管型加氫反應器，包括塔體，所述塔體的內部包括底部匯集器、列管反應器、緩沖填料和液體分布器，所述塔體的內壁底部與底部匯集器的底部固定連接，所述列管反應器的表面與塔體的內壁固定連接，所述緩沖填料的表面與塔體的內壁并位于列管反應器的上方固定連接，所述液體分布器的表面與塔體的內壁并位于緩沖填料的上方固定連接，所述塔體的外部包括導流機構、支撐柱、底座和支撐架，所述導流機構的表面左側與塔體的右側固定連通，所述導流機構的頂部與底部匯集器的出液端固定連通，所述塔體的底部與支撐柱的頂部固定連接，所述支撐柱的底部與底座的上表面左側固定連接，所述底座的上表面與支撐架的底部固定連接，所述支撐架的內壁與導流機構的表面固定連接。

所述導流機構包括第一管道、進口閥、第一三通管、連通閥、第二三通管、出料閥和第二管道，所述第一管道的表面左側與塔體的右側固定連通，所述第一管道的右側與進口閥的左側固定連通，所述進口閥的右側與第一三通管的左側固定連通，所述第一三通管的底部與連通閥的頂部固定連通，所述連通閥的底部與第二三通管的頂部固定連通，所述第二三通管的左側與出料閥的右側固定連通，所述出料閥的左側與第二管道的右側固定連通，所述第二管道的頂部與底部匯集器的出液端固定連通，所述支撐架的內壁與第二三通管的表面固定連接。

優選的，所述塔體的左側頂部包括上部壓力表，所述上部壓力表的表面右側與塔體的左側內部固定連接，所述上部壓力表的測量端方向向右，且上部壓力表的測量端貫穿塔體并延伸至塔體內部。

優選的，所述塔體的左側底部包括下部壓力表，所述下部壓力表的表面右側與塔體的左側內部固定連接，所述下部壓力表的測量端方向向右，且下部壓力表的測量端貫穿塔體并延伸至塔體內部。

優選的，所述塔體的左右兩側均包括第一溫度計，所述塔體的左右兩側內部均與第一溫度計的表面固定連接，所述第一溫度計的測量端貫穿塔體并延伸至塔體內部。

優選的，所述塔體的右側包括視管和視鏡，所述視管左側與塔體的右側固定連通，所述視管的內壁與視鏡的表面固定連接。