[實用新型]一種具有降溫裝置的儲灰倉

有效

• 申請號: 201920446718.1
• 申請日: 2019-04-03
• 公開（公告）號: CN210113283U
• 公開（公告）日: 2020-02-25
• 發明（設計）人: 郭森林;趙建;苗利明;李萬友;吳新安
• 申請（專利權）人: 新興鑄管股份有限公司
• 主分類號: C21C5/40
• 分類號: C21C5/40
• 代理公司: 石家莊眾志華清知識產權事務所(特殊普通合伙) 13123
• 代理人: 張明月

本實用新型公開了一種具有降溫裝置的儲灰倉，屬于煉鋼廠轉爐干法除塵技術領域，儲灰倉包括按上下次序連接為一體的圓筒段和倒錐形的錐段，錐段的內壁上設有第一氮氣環管和第二氮氣環管，第一氮氣環管上設有與第一氮氣環管連通的第一氮氣支管，第二氮氣環管上設有與第二氮氣環管連通的第二氮氣支管，第一氮氣支管和第二氮氣支管伸入圓筒段；第一氮氣環管和第二氮氣環管分別通過連接管與錐段外部的氮氣源裝置連通。本實用新型結構簡單合理，能快速降低除塵灰的溫度、降低其可燃性，提高生產的安全性，還能保證儲灰倉不易結垢，進一步增強降溫的效果。

技術領域

本實用新型涉及儲灰倉，尤其是一種具有降溫裝置的儲灰倉，屬于煉鋼廠轉爐干法除塵技術領域。

背景技術

煉鋼廠主要應用的轉爐煤氣除塵技術有：轉爐煤氣濕法除塵工藝、轉爐煤氣干法除塵工藝及轉爐煤氣半干法工藝。煉鋼廠轉爐干法除塵工藝因其具有系統阻力小、運行穩定、除塵效率高、能耗小、煤氣回收率高的優勢，而被廣泛應用于煉鋼行業。

煉鋼廠轉爐干法除塵技術，轉爐煙氣進入汽化冷卻煙道間接冷卻之后，再用蒸發冷卻器直接進行冷卻-向通過蒸發冷卻器內的煙氣噴入霧化水，噴入的水量，要準確地隨煉鋼生產過程中產生熱氣流的熱焓而定，將煙氣冷卻到150℃～200℃后，經由煤氣管道引入靜電除塵器進行精除塵，然后煙氣通過引風設備-軸流式鼓風機進入煤氣切換站回收或者點火放散。

在實際使用過程中，在電除塵器精除塵過程中分離出的除塵灰，具有較高的溫度和一些可燃物質，具有可燃性，必須將其迅速降低到100℃以下，來保證排灰時的安全，一般做法為合理控制煙氣溫度，利用拉鏈機往儲灰倉輸灰過程中自然降溫，此種方法較慢，不能快速對除塵灰降溫，放灰過程中發生燃燒的現象較多，不能保證其安全性。現有的儲灰倉僅是作為一種儲存裝置，不能有效解決上述問題。

發明內容

本實用新型需要解決的技術問題是提供一種具有降溫裝置的儲灰倉，快速降低輸入儲灰倉中的除塵灰的溫度，降低可燃性，提高生產的安全性。

為解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是：

一種具有降溫裝置的儲灰倉，儲灰倉包括按上下次序連接為一體的圓筒段和倒錐形的錐段，錐段的內壁上設有第一氮氣環管和第二氮氣環管，第一氮氣環管上設有與第一氮氣環管連通的第一氮氣支管，第二氮氣環管上設有與第二氮氣環管連通的第二氮氣支管，第一氮氣支管和第二氮氣支管向上伸入圓筒段；第一氮氣環管和第二氮氣環管分別通過連接管與錐段外部的氮氣源裝置連通。

本實用新型技術方案的進一步改進在于：第一氮氣環管與第二氮氣環管平行設置。

本實用新型技術方案的進一步改進在于：第一氮氣環管與第二氮氣環管為鋼管，型號為DN50。

本實用新型技術方案的進一步改進在于：第一氮氣支管和第二氮氣支管的個數均為6～10個。

本實用新型技術方案的進一步改進在于：第一氮氣支管和第二氮氣支管繞儲灰倉的中軸線逆時針或順時針傾斜向上設置。

本實用新型技術方案的進一步改進在于：第一氮氣支管和第二氮氣支管的傾斜方向相反。

本實用新型技術方案的進一步改進在于：氮氣源裝置包括氮氣儲存裝置和用于控制氮氣輸出的電磁閥。

本實用新型技術方案的進一步改進在于：圓筒段內壁上從下到上設置螺旋狀的氮氣管，氮氣管上均布圓孔。

本實用新型技術方案的進一步改進在于：第一氮氣環管和第二氮氣環管均焊接于錐段的內壁上。

本實用新型技術方案的進一步改進在于：第一氮氣環管和第二氮氣環管均放置在設于錐段內壁上的類似“L”形的支架上。

由于采用了上述技術方案，本實用新型取得的技術進步是：