[實用新型]一種多層多次連續軋染機

有效

• 申請號: 201920446051.5
• 申請日: 2019-04-03
• 公開（公告）號: CN210163663U
• 公開（公告）日: 2020-03-20
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 李雅
• 主分類號: D06B21/00
• 分類號: D06B21/00;D06B3/18;D06B23/22;D06B23/04;D06M10/02;D06C15/08;D06G1/00
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 張春水;唐京橋

本實用新型實施例公開了一種多層多次連續軋染機，用于解決現有用于布料染色的壓軋方式存在壓軋后布料的帶液量偏高及帶液量不均的技術問題。本實用新型實施例包括壓軋裝置和導布輪裝置；壓軋裝置至少包括第一軋輥、第二軋輥、第三軋輥以及第四軋輥；導布輪裝置至少包括第一導布輪、第二導布輪、第三導布輪、第四導布輪以及第五導布輪，布料的移動軌跡為不規則的漸開線狀軌跡，成品收集裝置位于漸開線狀軌跡的始端，布料發送裝置位于漸開線狀軌跡的末端，各個軋輥之間的軋點間隔地分布于漸開線狀軌跡上，各個導布輪間隔地分布于漸開線狀軌跡上，布料多次經過第一加熱裝置時的移動軌跡相互間隔并呈層疊狀。

技術領域

本實用新型涉及紡織品印染技術領域，尤其涉及一種多層多次連續軋染機。

背景技術

傳統的紡織品熱溶染色過程中，需將布料軋涂染液，然后把帶有染液的布料加熱烘干之后升華固色，傳統的軋涂方法有很多，比如說均勻軋車、重載軋車，都能夠很好地把浸有染液的布料均勻地壓軋，但是無論哪種壓軋方式都存在壓軋后布料的帶液量偏高的問題，布料的帶液量偏高則在后續的烘干過程中就需要更多的熱能來把布料所攜帶的水分烘干，造成設備投資大、設備占地面積大、能耗高、運行成本高等問題，并且，帶液量高會引起染料在加熱的過程中泳移，影響產品質量。

并且傳統的壓軋方式多為一次壓軋，一次加熱，容易造成軋液不均，也有一些為連續地浸軋、烘干、再次浸軋、再次烘干的工藝，但是造成設備占地面積大，能耗偏高、張力難以控制等問題。

因此，為解決上述所存在的技術問題，尋找一種多層多次連續軋染機成為本領域技術人員所研究的重要課題。

實用新型內容

本實用新型實施例公開了一種多層多次連續軋染機，用于解決現有用于布料染色的壓軋方式存在壓軋后布料的帶液量偏高及帶液量不均的技術問題。

本實用新型實施例提供了一種多層多次連續軋染機，包括機架、對布料進行發送的布料發送裝置、壓軋裝置、導布輪裝置、第一加熱裝置以及成品收集裝置；所述壓軋裝置的下方設置有容置液態染料或功能性涂料的料槽，所述第一加熱裝置設置于所述壓軋裝置的出料端，所述壓軋裝置至少包括第一軋輥、第二軋輥、第三軋輥以及第四軋輥；

所述導布輪裝置至少包括第一導布輪、第二導布輪、第三導布輪、第四導布輪以及第五導布輪；所述第一導布輪靠近于所述布料發送裝置與所述第三軋輥之間；所述第二導布輪位于所述第四軋輥與所述第一加熱裝置之間，引導布料進入所述第一加熱裝置；所述第三導布輪位于所述第一軋輥側旁，引導布料進入所述第一軋輥和第二軋輥之間或引導布料進入所述料槽；所述第四導布輪靠近于所述第二軋輥和第三軋輥之間的側旁，引導布料進入所述第二軋輥和所述第三軋輥之間，或引導布料進入所述第三軋輥和第四軋輥之間，所述第五導布輪位于所述成品收集裝置的前方，引導布料進入所述成品收集裝置；

所述布料的移動軌跡為漸開線狀軌跡，所述成品收集裝置位于所述漸開線狀軌跡的始端，所述布料發送裝置位于所述漸開線狀軌跡的末端，所述第一軋輥、所述第二軋輥、所述第三軋輥以及所述第四軋輥之間的軋點間隔地分布于所述漸開線狀軌跡上，并且布料至少兩次經過所述第三軋輥和所述第四軋輥之間；所述布料的移動軌跡依次經過所述第一導布輪、所述第二導布輪、所述第三導布輪、所述第四導布輪以及所述第五導布輪，所述第一導布輪、所述第二導布輪、所述第三導布輪、所述第四導布輪以及所述第五導布輪間隔地分布于漸開線狀軌跡上，并且布料至少兩次經過所述第二導布輪；布料多次經過所述第一加熱裝置時的移動軌跡相互間隔并呈層疊狀；

所述第四軋輥、所述第二導布輪、所述第一加熱裝置、所述第三導布輪、所述第一軋輥、第二軋輥、第三軋棍之間形成一個封閉的閉環結構，所述第五導布輪和所述成品收集裝置設置于所述閉環結構內。

可選地，所述第一加熱裝置為至少一個加熱輪；

所述加熱輪連續設置于所述壓軋裝置的后方，所述加熱輪從前至后依次設置于機架上，所述加熱輪的加熱方式為電熱、蒸汽加熱、導熱油加熱中的一種或多種。