[實用新型]數控刮削滾光機刀具

有效

• 申請號: 201920444831.6
• 申請日: 2019-04-02
• 公開（公告）號: CN209830863U
• 公開（公告）日: 2019-12-24
• 發明（設計）人: 楊運良;王才強;鄭臣;侯芳芳;張亮亮;李如涌;于中海
• 申請（專利權）人: 中國重汽集團青島重工有限公司
• 主分類號: B23P23/02
• 分類號: B23P23/02
• 代理公司: 37264 青島合創知識產權代理事務所(普通合伙)
• 代理人: 孫萌萌

本實用新型公開了一種數控刮削滾光機刀具，包括主體、刀片、刀體、回位裝置、液壓裝置，所述主體的一端安裝刀體，所述主體的另一端通過連接盤連接接頭，所述接頭外套裝有支撐塊，所述液壓裝置包括活塞桿和活塞，所述主體的中心設有空腔，所述活塞桿設于空腔內，所述活塞固定于活塞桿的端部，所述主體的外部套裝有保持器，所述保持器包括缸筒，所述缸筒設有兩排，兩排缸筒內均設有滾珠，所述保持器與主體之間設有前隔套，前隔套靠近刀體的一端設有前跑道，另一端設有后跑道，所述回位裝置包括彈簧底座、彈簧壓蓋和軸承座，所述彈簧底座和彈簧壓蓋之間設有回位彈簧，切削穩定性好，加工精度高。

技術領域

本實用新型屬于加工機床刀具技術領域，具體涉及一種數控刮削滾光機刀具。

背景技術

隨著近年來數控刮削滾光機的飛速發展，該機床能夠實現粗鏜，精鏜和滾壓一次性加工完成，該設備效率較高，是傳統珩磨加工方法的10倍以上，是普通深孔鏜床效率的5-10倍。目前已經成為液壓缸行業，內孔加工最佳解決方案。但該類機床在國產化發展過程中也面臨了許多問題。由于國內原材料的尺寸精度相對較差，特別是熱軋管，傳統的國外單排珠滾壓刀具很難適應國內原材料的狀態，國際主流水平的鏜滾頭的導向分為硬質合金導向和尼龍軟導向兩種。硬質合金導向接觸面積在20mm左右，如果遇到無縫鋼管直線度、圓度、壁厚誤差過大的情況，會出現粗車刀某一刀片切削力過大，硬質合金導向支撐力不能修正刀具切削力所產生的負載，導致加工的產品出現軸線上的誤差，最大達到1.5mm造成產品的質量不合格，為消除加工后偏心的問題，通過對新刀具的設計開發，解決加工后的偏心問題。

發明內容

為了克服現有技術領域存在的上述技術問題，本實用新型的目的在于，提供一種數控刮削滾光機刀具。

本實用新型提供的數控刮削滾光機刀具，包括主體、刀片、刀體、回位裝置、液壓裝置，所述主體的一端安裝刀體，所述主體的另一端通過連接盤連接接頭，所述接頭外套裝有支撐塊，所述液壓裝置包括活塞桿和活塞，所述主體的中心設有空腔，所述活塞桿設于空腔內，所述活塞固定于活塞桿的端部，所述主體的外部套裝有保持器，所述保持器包括缸筒，所述缸筒設有兩排，兩排缸筒內均設有滾珠，所述保持器與主體之間設有前隔套，前隔套靠近刀體的一端設有前跑道，另一端設有后跑道，所述回位裝置包括彈簧底座、彈簧壓蓋和軸承座，所述彈簧底座和彈簧壓蓋之間設有回位彈簧。

所述刀體包括精鏜刀刀體和粗鏜刀刀體，所述精鏜刀刀體與主體連接，所述粗鏜刀刀體與主體連接。

所述刀片包括精鏜刀刀片和粗鏜刀刀片，所述精鏜刀刀片安裝在精鏜刀刀體上，所述粗鏜刀刀片安裝在粗鏜刀刀體上。

所述支撐塊套裝在接頭外并通過沉頭螺釘固定。

所述缸筒呈梯形，所述滾珠呈H形。

所述缸筒設有兩排：前排缸筒和后排缸筒，所述前排缸筒和后排缸筒內均設有滾珠，前排缸筒內的滾珠和后排缸筒內的滾珠交替設置。

前排缸筒內的滾珠和后排缸筒內的滾珠直徑相同，前、后跑道的直徑尺寸不同，以此來控制滾壓量。

所述前排缸筒和后排缸筒在同一中心線上但是直徑不同。

本實用新型提供的數控刮削滾光機刀具，其有益效果在于，通過對刀具增加剛性、分層切削，以及雙排珠自導向，當加工時刀具的剛性控制整個鏜頭按照既定軌道進行加工，不會發生偏心，這樣可以從根本上解決“偏心”問題的發生，取消了硬質合金導向，避免加工過程中刀具尺寸變化出現抱缸現象，及合金導向與雙排珠產生重復定位。

附圖說明

圖1是本實用新型一個實施例的整體結構示意圖；

圖2是保持器結構示意圖；

圖3是圖2的A-A視圖；

圖4是圖3的K向視圖；