[實用新型]一種基于錫銅合金靶生產裝置的混料澆鑄機構

有效

• 申請號: 201920444819.5
• 申請日: 2019-04-02
• 公開（公告）號: CN209773411U
• 公開（公告）日: 2019-12-13
• 發明（設計）人: 許宏智
• 申請（專利權）人: 東莞市歐萊濺射靶材有限公司
• 主分類號: B22D1/00
• 分類號: B22D1/00;B22D41/01;B22D41/06;B22D41/04
• 代理公司: 11421 北京天盾知識產權代理有限公司
• 代理人: 林曉宏

本實用新型涉及金屬澆鑄技術領域，具體涉及一種基于錫銅合金靶生產裝置的混料澆鑄機構，包括支撐架，設置于支撐架用于混料的混料裝置，設置于支撐架用于驅動混料裝置旋轉的將混料澆鑄的驅動裝置，設置于支撐架一側用于容納澆鑄的成型裝置；所述混料裝置包括外桶體和內桶體，所述內桶體和外桶體之間設置加熱組件，所述加熱組件與內桶體貼合，所述內桶體內部設置攪拌組件用于加熱后的金屬攪拌混料；本實用新型在對錫銅合金靶生產中使用，通過自動混合錫銅后澆鑄到成型模具上完成錫銅合金靶的生產成型，使用安全性高，生產效果好，實用可靠性強。

技術領域

本實用新型涉及金屬澆鑄技術領域，特別是涉及一種基于錫銅合金靶生產裝置的混料澆鑄機構。

背景技術

金屬澆鑄是是現代裝置制造工業的基礎工藝之一，是將金屬熔煉成符合一定要求的液體并澆進模具里，經冷卻凝固處理后得到有預定形狀、尺寸和性能的鑄件的工藝過程。金屬澆鑄是將通過熔煉的金屬液體澆入澆鑄模具內，經冷卻凝固獲得所需形狀的零件的制作過程。制造成本低、工藝靈活性大而且可以獲得形狀復雜的鑄件和大型的鑄件，因此在機械零件的制造中被廣泛應用。

在合金靶澆鑄成型過程中，需要將錫銅加熱混合后進行澆鑄，傳統澆鑄不足在于，熔融金屬溫度高，容易在混料過程中容易出現安全問題，人工操作風險大，難度大，操作精度難控制，品質難保證，產品批次穩定性差，其中操作精度問題，嚴重影響產品品質和成品率。澆注位置、澆注速度影響熔融金屬的流動軌跡對合金均勻性、溫度分布和冷卻收縮過程都有很大的影響。需要對此進行精確計算，來優化工藝控制過程穩定性。

實用新型內容

為解決上述問題，本實用新型提供一種在對錫銅合金靶生產中使用，通過自動混合錫銅后澆鑄到成型模具上完成錫銅合金靶的生產成型，使用安全性高，生產效果好，實用可靠性強的基于錫銅合金靶生產裝置的混料澆鑄機構。

本實用新型所采用的技術方案是：一種基于錫銅合金靶生產裝置的混料澆鑄機構，包括支撐架，設置于支撐架用于混料的混料裝置，設置于支撐架用于驅動混料裝置旋轉的將混料澆鑄的驅動裝置，設置于支撐架一側用于容納澆鑄的成型裝置；所述混料裝置包括外桶體和內桶體，所述內桶體和外桶體之間設置加熱組件，所述加熱組件與內桶體貼合，所述內桶體內部設置攪拌組件用于加熱后的金屬攪拌混料。

對上述方案的進一步改進為，所述支撐架設置支撐立柱，所述支撐立柱設置旋轉軸，所述混料裝置與旋轉軸固定相連，所述驅動裝置與旋轉軸驅動相連。

對上述方案的進一步改進為，所述外桶體兩側設置連接部，所述連接部與旋轉軸固定相連，所述驅動裝置驅動旋轉軸帶動外桶體旋轉將混料后的金屬液體澆鑄至成型裝置。

對上述方案的進一步改進為，所述驅動裝置包括驅動電機，所述驅動電機與旋轉軸驅動相連。

對上述方案的進一步改進為，所述內桶體設置澆鑄口，所述驅動電機驅動旋轉軸帶動外桶體和內桶體旋轉使得澆鑄口對應于成型裝置。

對上述方案的進一步改進為，所述成型裝置為成型模具，所述成型模具入口位置與澆鑄口對應。

本實用新型的有益效果是：