[實用新型]一種氣壓棒閥針加工用壓槽機

有效

• 申請號: 201920441838.2
• 申請日: 2019-04-03
• 公開（公告）號: CN209849615U
• 公開（公告）日: 2019-12-27
• 發明（設計）人: 王志強
• 申請（專利權）人: 青島明川精密器械有限公司
• 主分類號: B21D17/02
• 分類號: B21D17/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種氣壓棒閥針加工用壓槽機，涉及壓槽機技術領域，該氣壓棒閥針加工用壓槽機，包括底板，所述底板的頂部中間位置處固定有支撐臂，所述支撐臂的一側頂部固定有限位框，且支撐臂的外壁位于限位框的內部位置處固定有定塊，所述定塊的一側設置有動塊，所述限位框相對于支撐臂的一側安裝有氣缸，所述氣缸的內部安裝有活塞桿，所述活塞桿的一端延伸至限位框的內部并與動塊相連接，本實用新型通過針頭槽可提高閥針的針管在針管槽內部的穩定性，凸塊形成的圓環，可對針閥的外壁擠壓成槽，通過連接塊內部的漏料槽，可對裝置進行連續上料，動塊和定塊分開后，閥針受重力影響可自行下料。

技術領域

本實用新型屬于壓槽機技術領域，具體涉及一種氣壓棒閥針加工用壓槽機。

背景技術

壓槽機是利用轉動的凹壓輪帶動管子轉動，凸壓輪在油缸作用下緩緩向管子施壓，從而開成所需的凹槽，以備安裝時使用。

但是目前市場上的氣壓棒閥針加工用壓槽機在使用時仍然存在缺陷，例如，傳統裝置多是通過凸壓輪和凹壓輪的相互配合對閥針的外壁進行施壓成槽，由于該方式需要凹壓輪帶動針管轉動一圈，進而導致裝置難以一次性快速對多個閥針進行加工，此外，閥針加工過程中，閥針上料和下料的過程較為緩慢，從而導致裝置的工作效率較低的問題。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種氣壓棒閥針加工用壓槽機，以解決上述背景技術中提出的傳統裝置難以一次性對多個閥針進行加工，以及閥針上料和下料的過程較為緩慢的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種氣壓棒閥針加工用壓槽機，包括底板，所述底板的頂部中間位置處固定有支撐臂，所述支撐臂的一側頂部固定有限位框，且支撐臂的外壁位于限位框的內部位置處固定有定塊，所述定塊的一側設置有動塊，所述限位框相對于支撐臂的一側安裝有氣缸，所述氣缸的內部安裝有活塞桿，所述活塞桿的一端延伸至限位框的內部并與動塊相連接，所述動塊的內部開設有半圓形針頭槽，且動塊的內部靠近針頭槽的底部位置處開設有半圓形的針管槽，所述針管槽的內部固定有凸塊，所述定塊與動塊的內部結構相同，所述限位框的頂部安裝有連接塊，所述連接塊的內部開設有漏料槽。

優選的，所述底板的頂部靠近支撐臂的一側位置處固定有擋板，所述擋板的外壁鋪設有橡膠墊。

優選的，所述支撐臂相對于擋板的一側固定有卡塊，所述卡塊的截面形狀為三角形，且卡塊的底部與底板相連接。

優選的，所述連接塊的頂部兩側均呈圓弧倒角過渡，形成圓弧面。

優選的，所述定塊的外部設置有滑軌，所述限位框的內部開設有與滑軌相匹配的滑槽。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

（1）本實用新型通過針頭槽可提高閥針的針管在針管槽內部的穩定性，凸塊形成的圓環，可對針閥的外壁擠壓成槽，針管槽設置有八個，可使裝置一次加工大量的針閥。

（2）本實用新型通過連接塊內部的漏料槽，可對裝置進行連續上料，動塊和定塊分開后，閥針受重力影響可自行下料，進而可使裝置能夠連續對閥針進行加工，極大的提升了裝置的工作效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型限位框的俯視圖；

圖3為本實用新型限位框的剖視圖；

圖4為本實用新型動塊的剖視圖；

圖5為本實用新型連接塊的俯視圖；

圖中：1-橡膠墊、2-擋板、3-支撐臂、4-卡塊、5-動塊、6-定塊、7-連接塊、8-氣缸、9-活塞桿、10-限位框、11-針頭槽、12-凸塊、13-圓弧面、14-針管槽、15-漏料槽、16-滑軌、17-底板。