[實用新型]一種電熱輻射管溫度控制裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201920441586.3
• 申請日: 2019-04-03
• 公開（公告）號: CN209388200U
• 公開（公告）日: 2019-09-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 楊景峰;沈鵬;汪海斌
• 申請（專利權(quán)）人: 上海頤柏科技股份有限公司
• 主分類號: G05D23/32
• 分類號: G05D23/32
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種電熱輻射管溫度控制裝置，包括伸入熱處理爐內(nèi)部用于散熱的至少一個電熱輻射管，還包括：一設(shè)置于電熱輻射管內(nèi)部的第一熱電偶；一嵌設(shè)于電熱輻射管管壁的第二熱電偶；以及一設(shè)置于熱處理爐工作區(qū)的第三熱電偶；第一熱電偶、第二熱電偶和第三熱電偶分別電連接溫度控制器，溫度控制器根據(jù)各熱電偶監(jiān)測的溫度，通過PID算法控制電熱輻射管電源啟閉，以對熱處理爐各階段溫度進行精準控制。本實用新型提供的溫度控制裝置利用輻射管自身發(fā)熱的結(jié)構(gòu)，減少了輻射管的傳熱環(huán)節(jié)及熱阻，提高了加熱效率和速率，延長壽命；且能保證測到爐溫信號的穩(wěn)定性、均勻性、精確性和靈敏性。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種熱處理設(shè)備加熱時控溫裝置，尤其是涉及一種電熱輻射管溫度控制裝置。

背景技術(shù)

在金屬熱處理領(lǐng)域，采用輻射管進行間接加熱的方法已經(jīng)得到了越來越廣泛的應(yīng)用。現(xiàn)有的熱處理爐爐子溫度控制模式是通過工作區(qū)的熱電偶測出的溫度信號進行控制的，這種控溫方式存在的問題是熱電偶插入的位置變化和爐內(nèi)氣體的流動變化對測量的溫度信號有很大的影響，造成溫度信號的波動、不準確和滯后等。因此，針對現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷開發(fā)一種溫度控制響應(yīng)快、控制精度高的熱處理爐溫度控制裝置是十分必要的。

實用新型內(nèi)容

本實用新型為解決現(xiàn)有熱處理爐溫度測量過程中溫度波動范圍大、不準確以及滯后等問題，提出一種電熱輻射管溫度控制裝置。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案：

本實用新型提供一種電熱輻射管溫度控制裝置，包括伸入熱處理爐內(nèi)部用于散熱的至少一個電熱輻射管，還包括：

一設(shè)置于所述電熱輻射管內(nèi)部用于加熱區(qū)溫度控制的第一熱電偶；

一嵌設(shè)于所述電熱輻射管管壁用于保溫階段的溫度控制以及升溫時的超溫報警的第二熱電偶；以及

一設(shè)置于所述熱處理爐工作區(qū)用于升溫階段溫度控制的第三熱電偶；

其中，所述第一熱電偶、第二熱電偶和第三熱電偶分別電連接溫度控制器，所述溫度控制器根據(jù)各熱電偶監(jiān)測的溫度，通過PID算法控制所述電熱輻射管電源啟閉，以對所述熱處理爐各階段溫度進行精準控制。

進一步地，在所述的電熱輻射管溫度控制裝置上，所述電熱輻射管自身為發(fā)熱體，無內(nèi)置的發(fā)熱體。

進一步地，在所述的電熱輻射管溫度控制裝置上，所述電熱輻射管的側(cè)壁開有導(dǎo)流孔。

進一步地，在所述的電熱輻射管溫度控制裝置上，所述電熱輻射管的底部開設(shè)有開口。

進一步地，在所述的電熱輻射管溫度控制裝置上，所述電熱輻射管為多根，且每兩根所述電熱輻射管之間通過連接片串聯(lián)連接成對。

進一步地，在所述的電熱輻射管溫度控制裝置上，所述電熱輻射管裝設(shè)于所述熱處理爐頂部，且其壁厚呈上大下小。

本實用新型采用上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下技術(shù)效果：

(1)采用的電熱輻射管內(nèi)部沒有電熱絲，直接用輻射管作為發(fā)熱體，電路接通時，電流通過輻射管時產(chǎn)生焦耳熱使輻射管溫度快速升高，直接加熱輻射管的優(yōu)點在于減小了傳熱的環(huán)節(jié)和熱阻，提高了傳熱效率，在相同工作溫度下，發(fā)熱體表面溫度降低，延長了輻射管的使用壽命；

(2)基于電熱輻射管溫度控制裝置的控溫模式，將熱電偶分別布置在輻射管的內(nèi)部，輻射管壁和熱處理爐的工作區(qū)，不同階段采取不同的控溫方式，升溫階段根據(jù)工作區(qū)熱電偶的信號控溫，進入保溫階段后，根據(jù)輻射管壁的溫度信號控溫。由于熱電偶的位置固定、受氣流影響很小，利用PID算法計算實時溫度與設(shè)定溫度的偏差輸出控制量，從而實現(xiàn)對電阻爐溫度的精確控制。能保證測到爐溫信號的穩(wěn)定性、均勻性、精確性和靈敏性。

附圖說明