[實用新型]一種具有快速升溫方便移動的鎂合金熔煉爐

有效

• 申請號: 201920439358.2
• 申請日: 2019-04-02
• 公開（公告）號: CN209672829U
• 公開（公告）日: 2019-11-22
• 發明（設計）人: 錢志香
• 申請（專利權）人: 泰州榮業機械制造有限公司
• 主分類號: F27B14/08
• 分類號: F27B14/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種具有快速升溫方便移動的鎂合金熔煉爐，熔煉爐本體的下表面固定連接有熔爐底座，移動座的內腔轉動套接有支撐筒體，熔爐底座套接在支撐筒體內，移動座的下表面卡接有底板，底板的上表面對應于支撐筒體的內腔固定連接有電動缸，電動缸延伸至支撐筒體的內腔并與熔爐底座的下表面連接，移動座內設置有電機，電機的動力輸出端轉動連接有驅動齒輪，支撐筒體的底端外圍套接有從動齒輪，且從動齒輪與驅動齒輪嚙合匹配；通過電動缸的伸縮使熔爐底座在支撐筒體內上下滑動，以實現熔煉爐本體的升降，通過電機帶動驅動齒輪轉動，進而嚙合傳動從動齒輪，使得支撐筒體帶著熔爐底座轉動，以調整熔煉爐本體的轉向。

技術領域

本實用新型涉及鎂合金熔煉爐技術領域，具體為一種具有快速升溫方便移動的鎂合金熔煉爐。

背景技術

鎂合金是以鎂為基礎加入其他元素組成的合金，特點是密度小，比強度高，比彈性模量大，散熱好，消震性好，承受沖擊載荷能力比鋁合金大，耐腐蝕性能好，主要合金元素有鋁、鋅、錳、鈰以及少量鋯等，目前，使用最為廣泛的是鎂鋁合金，主要用于航空、航天、運輸、化工、火箭等工業部門，屬于實用金屬中最輕的金屬。在鎂合金的成型過程中最為重要的步驟是鎂合金的精煉，在對鎂合金的精煉過程中，最為重要的設備是鎂合金熔煉爐。

然而現有技術中的鎂合金熔煉爐在實際使用過程中存在一定的缺陷：

為了提高鎂合金的熔煉效率和質量，往往在熔煉爐內設置有快速升溫裝置，以提高加熱速度。熔煉爐在實際熔煉的過程中，需要靈活轉移以實現投料和與壓鑄機連接，以達到提高鎂合金制造效率的效果，為此，熔煉爐往往在底部安裝有滾輪，滾輪的安裝使得熔煉爐便于移動；但是在大多數情況下，在對熔煉爐進行投料或將熔煉爐與壓鑄機進行聯合生產的過程中，往往需要調整熔煉爐的高度和水平轉角，而現有技術中未能提供相應的技術以達到靈活、便捷地對熔爐進行高度調整和轉角調節。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種具有快速升溫方便移動的鎂合金熔煉爐，包括熔煉爐本體、移動座和萬向輪，所述熔煉爐本體的下表面連接有移動座，所述移動座的下表面四角處轉動連接有萬向輪，所述熔煉爐本體的下表面固定連接有熔爐底座，所述移動座的內腔轉動套接有支撐筒體，所述熔爐底座套接在所述支撐筒體內，所述移動座的下表面卡接有底板，所述底板的上表面對應于所述支撐筒體的內腔固定連接有電動缸，所述電動缸延伸至所述支撐筒體的內腔并與所述熔爐底座的下表面連接，所述移動座內設置有電機，所述電機的動力輸出端轉動連接有驅動齒輪，所述支撐筒體的底端外圍套接有從動齒輪，且從動齒輪與所述驅動齒輪嚙合匹配。

優選的，所述熔爐底座的下表面居中位置轉動連接有支撐盤，所述支撐盤的下表面與所述電動缸的伸出端固定連接。

優選的，所述熔爐底座底端的外圍豎直設置有凸塊，所述支撐筒體的內壁沿豎直方向設置有滑槽，所述滑槽與所述熔爐底座底端的凸塊滑動卡接。

優選的，所述熔爐底座與所述支撐筒體的套接長度大于所述電動缸活動桿的行程。

優選的，所述移動座底端的外緣固定連接有延伸至所述萬向輪輪體頂部的制動部，所述制動部在所述萬向輪的頂端外圍形成圍繞結構。

優選的，所述移動座與底板卡接處對應的移動座的上表面與底板的下表面之間設置有縫隙，且縫隙的高度等于所述萬向輪的頂端與所述制動部下表面之間的距離。

優選的，所述電動缸的數量為至少兩個。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

本實用新型涉及的熔煉爐除了在其底座安裝萬向輪以便于移動轉移外，還設置了升降裝置和轉角裝置，以實現熔煉爐在進行投料和熔煉爐與壓鑄機進行聯合生產的過程中，靈活、便捷地調整熔煉爐的高度和水平轉角，大大提高了鎂合金的生產效率。

附圖說明

圖1為本實用新型整體的主視結構示意圖；