[實用新型]一種鋼管水冷自回火裝置

有效

• 申請號: 201920438929.0
• 申請日: 2019-04-02
• 公開（公告）號: CN209759527U
• 公開（公告）日: 2019-12-10
• 發明（設計）人: 湯小秒;孫煥軍;趙小龍;陶宏宇
• 申請（專利權）人: 浙江明賀鋼管有限公司
• 主分類號: C21D9/08
• 分類號: C21D9/08;C21D6/00
• 代理公司: 33303 杭州昱呈專利代理事務所(普通合伙)
• 代理人: 雷仕榮

本實用新型涉及一種鋼管水冷自回火裝置，包括有托輪組、鋼管外壁噴水裝置和鋼管內壁噴水裝置，鋼管外壁噴水裝置和鋼管內壁噴水裝置的工作端均朝向托輪組的工作區間設置；鋼管外壁噴水裝置包括有多個等間距排列并且朝向托輪組工作區間設置的噴頭；鋼管內壁噴水裝置包括有噴筒，噴筒設置在托輪組的旁側并且位于鋼管軸線的延長線上，噴筒的工作方向朝向鋼管內部設置，噴筒的工作方向與鋼管的軸線不重合。本實用新型的優點在于：可將鋼管快速冷卻到550～650℃之間，然后緩慢冷卻時可以得到細小的珠光體，提高了鋼管的強度，穩定了材料的沖擊韌性，材料的抗拉可以達到700Mpa左右，屈服可達到500Mpa以上，沖擊50J以上，其他性能均能滿足用戶高要求，而且節能環保。

技術領域

本實用新型涉及普通低碳Mn鋼以及壁厚在30mm以上的鋼管熱處理技術領域，特別是一種鋼管水冷自回火裝置。

背景技術

普通低碳鋼管為Mn鋼且鋼管的壁厚在30mm以上，隨著客戶對產品性能要求越來越高，普通的20MnV6壁厚≥30mm，抗拉要求≥630Mpa，屈服要求≥450Mpa，同時還有-20℃沖擊≥27J，傳統的正火工藝無法滿足客戶要求，現階段大多數采用淬火+回火的方式以滿足客戶要求。

現階段鋼管通過淬火+回火熱處理后，由于鋼管內外表面與其芯部的冷卻速度差別巨大等原因，導致鋼管橫截面組織和性能差別巨大，同時淬火后的組織穩定性差，高溫持久性能沒有通過傳統的正火+回火熱處理方式的鋼管優越。

所以需要一種鋼管冷卻裝置能夠對鋼管的內外表面同時進行冷卻。

中國CN108315532A公開了一種鋼管水霧冷卻方法，鋼管為高壓鍋爐管且鋼管的壁厚在30mm以上包括以下步驟：1)高溫緩冷區，將已經完全奧氏體化的鋼管運出爐后，空冷至保溫溫度以下20～100℃之間，為后續快速冷卻做組織準備；2)中溫水霧快冷區，將鋼管經過水霧快速冷卻，通過水霧冷卻裝置使鋼管的內表面和外表面同時冷卻，使鋼管的溫度冷卻到330～550℃，析出鐵素體+珠光體+(貝氏體)，或者析出馬氏體；3)低溫冷卻區，將鋼管空冷到室溫，再通過回火工序進行處理即可；

該專利公開的鋼管水霧冷卻方法適用于高壓鍋爐管冷卻，高壓鍋爐管是指符合中國國家標準GB/T5310-2008的無縫鋼管，根據該方法熱處理得到的高壓鍋爐管屈服強度在330～350MPa，不符合非高壓鍋爐鋼管客戶對于低碳錳鋼管抗拉強度700MPa，屈服強度500MPa，沖擊50J以上的要求，其原因在于水霧冷卻方法對鋼管的冷卻速度較慢、冷卻時間較長，析出的是鐵素體+珠光體+貝氏體，或者析出馬氏體，其組織和力學性能無法滿足非高壓鍋爐鋼管客戶的需求。

因此，亟需一種鋼管水冷自回火裝置，使其能夠快速將鋼管冷卻到550～650攝氏度之間，得到細小的珠光體，從而提高鋼管的強度，穩定材料的沖擊韌性。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術的缺點，提供一種鋼管水冷自回火裝置。

本實用新型的目的通過以下技術方案來實現：

一種鋼管水冷自回火裝置，包括有托輪組、鋼管外壁噴水裝置和鋼管內壁噴水裝置，托輪組包括有多對沿著其軸線等間距排列設置的左托輪和右托輪，托輪組旁側設置有驅動左托輪和右托輪同向同速旋轉的旋轉驅動裝置，鋼管放置在左托輪和右托輪上并被左托輪和右托輪夾設在中間；鋼管外壁噴水裝置設置在托輪組工作區間的正上方，鋼管內壁噴水裝置設置在托輪組工作區間的旁側，鋼管外壁噴水裝置和鋼管內壁噴水裝置的工作端均朝向托輪組的工作區間設置；鋼管外壁噴水裝置包括有多個等間距排列并且朝向托輪組工作區間設置的噴頭；鋼管內壁噴水裝置包括有噴筒，噴筒設置在托輪組的旁側并且位于鋼管軸線的延長線上，噴筒的工作方向朝向鋼管內部設置，噴筒的工作方向與鋼管的軸線不重合；噴頭和噴筒的輸入端均與水泵連接。