[實用新型]一種鋼絲切割繩

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201920438019.2
• 申請日: 2019-04-02
• 公開（公告）號: CN210453290U
• 公開（公告）日: 2020-05-05
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李成龍
• 申請（專利權(quán)）人: 無錫三麟精密金屬制品有限公司
• 主分類號: B28D5/04
• 分類號: B28D5/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種鋼絲切割繩，主要應(yīng)用于硅材料、藍(lán)寶石等硬脆材料的切割。步驟一：將較粗的高碳鋼絲、不銹鋼絲或鎢合金鋼絲通過設(shè)備拉拔至直徑0.01?0.20mm；步驟二：方案一：在拉拔后鋼絲表面電鍍銅后相互絞合成股繩(絞合根數(shù)2?19根)；方案二：先將拉拔后的鋼絲互相絞合成股繩(絞合根數(shù)2?19根)，絞合完畢后在股繩表面電鍍銅；步驟三：在電鍍好銅層的股繩表面電鍍金剛砂粉末；步驟四：切割股繩完成，完成后的直徑0.02mm?1.00mm；絞合好后的切割股繩整體柔韌性、強度和表面摩擦率相比現(xiàn)有技術(shù)大大提高；能夠提高硅材料、藍(lán)寶石等硬脆材料的切割效率、表面光潔度和成材率，又降低了切割的電費、人工成本和輔材損耗。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及光伏、芯片及藍(lán)寶石切割裝置技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種鋼絲切割繩。

背景技術(shù)

鋼絲切割繩主要用于對硅材料及藍(lán)寶石等硬脆材料進行切割，而現(xiàn)有工藝采用單根鋼絲做成的切割線，在對藍(lán)寶石、硅棒等硬脆材料進行切割時，切割線整體柔韌性差、強度低和表面摩擦率低；在對硅材料、藍(lán)寶石等硬脆材料的切割時效率、表面光潔度和成材率均較差，同時切割效率低，生產(chǎn)過程中浪費了大量的電費、人工和輔材損耗。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的主要目的在于提供一種鋼絲切割繩，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術(shù)方案為：

一種鋼絲切割繩，包括多根鋼絲絞合制成鋼絲切割繩，所述鋼絲或鋼絲切割繩的表面電鍍有鍍銅層，所述鍍銅層的表面電鍍有金剛石層。

進一步地，所述鋼絲的直徑范圍為0.01-0.20mm。

進一步地，所述鋼絲共設(shè)置有2-19根。

進一步地，所述鋼絲的材質(zhì)為碳鋼、不銹鋼或鎢鋼。

進一步地，所述鍍銅層為電鍍黃銅層。

進一步地，所述金剛石層的材質(zhì)為金剛石粉或金剛石砂。

一種鋼絲切割繩制備方法，包括以下步驟；

步驟一：將一根較粗的鋼絲采用精密拉絲機或擠絲機進行拉絲，鋼絲直徑拉絲至0.01-0.20mm，制得單絲；

步驟二：將2-19根步驟一制得的單絲絞合成股，制得股繩；

步驟三：將步驟二制得的股繩表面電鍍黃銅，制得黃銅股繩；

步驟四：將步驟三制得的黃銅股繩表面電鍍金剛石粉末，制得鋼絲切割繩。

一種鋼絲切割繩制備方法，包括以下步驟；

步驟一：將一根較粗的鋼絲采用精密拉絲機或擠絲機進行拉絲，鋼絲直徑拉絲至0.01-0.20mm，制得單絲；

步驟二：將步驟一制得的單絲表面電鍍黃銅，制得黃銅單絲；

步驟三：將步驟二制得的黃銅單絲絞合成股，制得黃銅股繩；

步驟四：將步驟三制得的黃銅股繩表面電鍍金剛石粉末，制得鋼絲切割繩。

一種鋼絲切割繩制備方法，包括以下步驟；

步驟一：將一根較粗的鋼絲1的表面電鍍黃銅制得鍍銅鋼絲；

步驟二：將步驟一制得的鍍銅鋼絲采用精密拉絲機或擠絲機進行拉絲，鍍銅鋼絲直徑拉絲至0.01-0.20mm，制得單絲；

步驟三：將2-19根步驟二制得的單絲，絞合成股，制得股繩；

步驟四：將步驟三制得的股繩表面電鍍金剛石粉末，制得鋼絲切割繩。

進一步地，所述鋼絲絞合制成鋼絲切割繩直徑為0.02-1.00mm。