[實用新型]一種四工位旋轉切換橫移設備

有效

• 申請號: 201920435452.0
• 申請日: 2019-04-02
• 公開（公告）號: CN209647984U
• 公開（公告）日: 2019-11-19
• 發明（設計）人: 金國林;孫光輝;金榮群;許光;田增明
• 申請（專利權）人: 天津巴泰克汽車裝備有限公司
• 主分類號: B23K37/04
• 分類號: B23K37/04;B23K37/047
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及一種四工位旋轉切換橫移設備。包括頂部固接有安裝頂板的底座，在安裝頂板上方設有工位旋轉切換裝置和橫移機構；工位旋轉切換裝置包括安裝立板，在其上固接有開設有中心孔的安裝支撐件，在中心孔內穿設有防護套筒，在防護套筒和安裝支撐件之間設有軸承；在防護套筒內穿設有中空轉軸且二者相固接，在防護套筒的首端固接有轉盤；在轉盤的外端面上設有四組工位，每組工位均對應設有兩組第一氣嘴，在安裝支撐件上活動連接有兩組可動氣路組件；在安裝支撐件上活動連接有多組定位銷；還包括在中空轉軸上連接的氣路旋轉接頭以及旋轉驅動組件。本實用新型焊裝效率高且工位切換準確。

技術領域

本實用新型屬于機械制造技術領域，尤其涉及一種四工位旋轉切換橫移設備。

背景技術

隨著國內汽車行業的飛速發展，車型發展日新月異，復雜的車身鈑件給夾具的夾緊定位造成很大困難，隨著車型的增多，需要在焊裝平臺上設置多套夾緊定位機構進行不同車型白車身的夾緊定位，然后在對工件進行加工。現有的加工方式一種為利用人工對各個工位的工件進行加工，但此種方式需要工人沿著繞著焊裝平臺操作，操作效率和準確性不夠高，要求人工操作熟練，增加了人工成本；另一種方式則是使焊裝平臺上承載的各個工位依次經過某一定點，在該定點處設置加工設備對各個工位上的工件依次進行加工。但在實際生產中，該種方式存在定位精度較差的問題，導致工件加工時誤差增大。

實用新型內容

本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種焊裝效率高且工位切換準確的四工位旋轉切換橫移設備。

本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是：一種四工位旋轉切換橫移設備，包括頂部固接有橫向設置的安裝頂板的底座，在安裝頂板上方設有工位旋轉切換裝置，在安裝頂板的頂面設有可驅動工位旋轉切換裝置橫向移動的橫移機構；

工位旋轉切換裝置包括安裝立板，在安裝立板上固接有開設有橫向的中心孔的安裝支撐件，在安裝支撐件的中心孔內共軸線穿設有防護套筒，在防護套筒和安裝支撐件之間設有使二者轉動連接的軸承；在防護套筒內共軸線穿設有中空轉軸且二者相固接，在防護套筒的首端共軸線固接有轉盤；在轉盤的外端面上設有四組沿周向等角度分布的工位，每組工位均對應設有兩組與轉盤相連接并與轉盤的背面相連通的第一氣嘴，在安裝支撐件上活動連接有兩組可通過轉盤的旋轉與每組工位對應的兩組第一氣嘴相連通的可動氣路組件；在安裝支撐件上活動連接有多組可對轉盤進行定位的定位銷；還包括與可動氣路組件和定位銷相連接的與安裝支撐件間隙配合的離合組件，在離合組件上開設有可供中空轉軸貫穿的通孔且離合組件與中空轉軸間隙配合；

還包括在中空轉軸的外端部通過法蘭盤固接的氣路旋轉接頭以及可驅動中空轉軸旋轉的旋轉驅動組件。

本實用新型的優點和積極效果是：本實用新型提供了一種四工位旋轉切換橫移設備，與現有技術相比，橫移機構的設置可以驅動工位旋轉切換裝置橫向移動，使得工位旋轉切換裝置橫移至定點加工工位的下方。通過在轉盤的外端面上設有四組工位，可在工位上設置夾具從而夾持不同的車型白車身，轉盤與防護套筒和中空轉軸相固接，防護套筒與安裝支撐件轉動連接，可通過驅動中空轉軸旋轉進而帶動轉盤旋轉；兩組可動氣路組件的設置可與轉盤上每組工位對應的兩組第一氣嘴相連通，進而使處于工作狀態的工位上的夾具與氣源相連通；定位銷的設置保證了轉盤的精準定位并對轉盤的位置進行鎖定；離合組件的設置可帶動可動氣路組件和定位銷朝向或背離轉盤運動，從而方便工位的切換，需要工位切換時，可拉動離合組件使得可動氣路組件和定位銷背離轉盤運動，從而方便中空轉軸旋轉帶動轉盤旋轉，即拉動離合組件可使得可動氣路組件與第一氣嘴斷開連通狀態、定位銷與轉盤脫離連接狀態。本實用新型結構緊湊，工位切換便捷，定位準確度高，并且能顯著降低工人勞動強度，提高生產效率。

優選地：安裝支撐件包括共軸線一體成型的大徑套和小徑套，在大徑套上開設有多組沿周向等角度分布且連通兩端面的安裝通孔；可動氣路組件和定位銷均穿設于安裝通孔內；安裝通孔設有12組，定位銷設有四組且沿周向等角度的穿設于安裝通孔內；兩組可動氣路組件分別設置在一組定位銷的兩側。