[實用新型]一種節能熱彎爐

有效

• 申請號: 201920433092.0
• 申請日: 2019-04-02
• 公開（公告）號: CN209740980U
• 公開（公告）日: 2019-12-06
• 發明（設計）人: 趙喜來;趙海軍
• 申請（專利權）人: 焦作市巡返特種玻璃廠
• 主分類號: C03B23/023
• 分類號: C03B23/023
• 代理公司: 41133 焦作市科彤知識產權代理事務所(普通合伙)
• 代理人: 何貫通<國際申請>=<國際公布>=<進入

本實用新型公開了一種節能熱彎爐，包括單室熱彎爐、抽風機和管道，所述單室熱彎爐包括第一熱彎爐和第二熱彎爐，抽風機包括第一抽風機和第二抽風機，管道包括進風管道和回風管道；第一熱彎爐設置有第一抽風口和第一出風口，第二熱彎爐設置有第二抽風口和第二出風口，第一抽風口通過進風管道、第一抽風機與第二出風口相連通，第二抽風口通過回風管道、第二抽風機與第一出風口相連通。本實用新型的有益效果為：提高了熱彎爐的余熱利用，降低了熱彎玻璃的生產成本，減少了熱彎玻璃的成型周期，提高了企業的競爭力。

技術領域

本實用新型涉及熱彎爐設備領域，特別是一種節能熱彎爐。

背景技術

熱彎玻璃的制造是將玻璃和模具一起送入熱彎爐中，彎制成型后經退火冷卻而成。我國的熱彎玻璃企業眾多，所使用的熱彎爐有循環式熱彎爐、往復式熱彎爐和單室熱彎爐。單室熱彎爐因能適應不同規格玻璃制品、不要求連續的工藝參數、制作簡單、密封效果好等優點，被大部分熱彎玻璃企業所使用?，F有技術中，熱彎玻璃在熱彎成型后的退火過程中，單室熱彎爐的熱量白白流失在空氣中，造成了能源的浪費、降低了成型效率、增加了熱彎周期。

實用新型內容

本實用新型的目的就在于克服上述不足，提供一種節能熱彎爐。

為達到上述目的，本實用新型是按照以下技術方案實施的：

一種節能熱彎爐，包括單室熱彎爐、抽風機和管道，所述單室熱彎爐包括第一熱彎爐和第二熱彎爐，抽風機包括第一抽風機和第二抽風機，管道包括進風管道和回風管道；第一熱彎爐設置有第一抽風口和第一出風口，第二熱彎爐設置有第二抽風口和第二出風口，第一抽風口通過進風管道、第一抽風機與第二出風口相連通，第二抽風口通過回風管道、第二抽風機與第一出風口相連通。

進一步的，所述第一出風口設置在第一熱彎爐的上方，所述第二出風口設置在第二熱彎爐的上方。

進一步的，所述第一抽風口設置在第一熱彎爐的下方，所述第二抽風口設置在第二熱彎爐的下方。

進一步的，所述第一熱彎爐與第二熱彎爐內均設置有抽風管道，抽風管道為環形管道，抽風管道分別與第一抽風口、第二抽風口相連通，抽風管道設置在第一熱彎爐和第二熱彎爐底部，抽風管道上設置有抽風口。

進一步的，所述抽風口方向朝上。防止抽風導致溫度驟降，影響熱彎玻璃消除殘余應力。

與現有技術相比，本實用新型通過兩個連通的單室熱彎爐，提高熱彎爐余熱利用：第一熱彎爐在玻璃退火時，通過開啟第一抽風機，將第一熱彎爐的余熱泵入第二熱彎爐，對第二熱彎爐進行提前預熱；在第一熱彎爐的熱彎玻璃進行下料時，第一熱彎爐溫度下降，第二熱彎爐進行熱彎玻璃成型，當第二熱彎爐的熱彎玻璃退火時，通過開啟第二抽風機，將第二熱彎爐的余熱泵入第一熱彎爐進行預熱。通過兩個連通的單室熱彎爐的余熱相互利用，降低了能耗：將原本一爐熱彎玻璃成型需要耗電100千瓦時降低到了70千瓦時。本實用新型的有益效果為：提高了熱彎爐的余熱利用，降低了熱彎玻璃的生產成本，減少了熱彎玻璃的成型周期，提高了企業的競爭力。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為抽風管道的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖以及具體實施例對本實用新型作進一步描述，在此實用新型的示意性實施例以及說明用來解釋本實用新型，但并不作為對本實用新型的限定。