[實用新型]一種生物質制氣系統的高溫灰冷卻裝置

有效

• 申請號: 201920432888.4
• 申請日: 2019-03-29
• 公開（公告）號: CN210134069U
• 公開（公告）日: 2020-03-10
• 發明（設計）人: 劉三舉;楊濤;譚波;馮冰
• 申請（專利權）人: 湖北華電襄陽發電有限公司;中國華電科工集團有限公司
• 主分類號: C10J3/84
• 分類號: C10J3/84
• 代理公司: 北京三聚陽光知識產權代理有限公司 11250
• 代理人: 李旦華

本實用新型公開了一種生物質制氣系統的高溫灰冷卻裝置，包括：冷卻室，內部具有生物質灰冷卻通道；冷卻器，包括一組及以上沿所述生物質灰冷卻通道的徑向方向設置的板殼式換熱結構；所述板殼式換熱結構包括冷卻介質入口管道、冷卻介質出口管道和板殼結構，所述板殼結構包括至少兩塊間隔布置的冷輻射板，所述冷輻射板內設有與所述冷卻介質入口管道和所述冷卻介質出口管道連通、以供冷卻介質流過的冷卻流道，相鄰兩塊所述冷輻射板之間形成供生物質灰通過、以對生物質灰進行冷卻的過冷空間。通過采用板殼式換熱結構，并在冷輻射板之間形成較大行程的過冷空間，可以有效將高溫的生物質灰冷卻到安全溫度，確保生物質制氣系統的安全穩定運行。

技術領域

本實用新型涉及生物質燃氣處理技術領域，具體涉及一種生物質制氣系統的高溫灰冷卻裝置。

背景技術

目前，高溫生物質氣化爐出口溫度700～750℃負壓燃氣，要利用這部分燃氣必須采用通過除塵及降溫，才能進入增壓風機增壓輸送，氣化爐結構及原理已經經過考驗，成本和技術都可控。

在除塵過程中，由于產生灰的溫度較高，排灰器承受不了高溫灰的熱量和溫度，排灰器的密封件在高溫條件下容易失效而影響系統安全穩定運行，目前的冷卻技術無法滿足高溫灰的冷卻需求，故需要設計一種能降低高溫灰溫度、以滿足生物質制氣系統正常運行的煙灰溫度的要求。

實用新型內容

因此，本實用新型要解決的技術問題在于克服現有技術中的生物質制氣系統中高溫灰難以冷卻至安全溫度而影響制氣系統安全運行的問題，從而提供一種生物質制氣系統的高溫灰冷卻裝置。

為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案如下：

一種生物質制氣系統的高溫灰冷卻裝置，包括：

冷卻室，內部具有生物質灰冷卻通道；

冷卻器，包括一組或以上沿所述生物質灰冷卻通道的徑向方向設置的板殼式換熱結構；

所述板殼式換熱結構包括冷卻介質入口管道、冷卻介質出口管道和板殼結構，所述板殼結構包括至少兩塊間隔布置的冷輻射板，所述冷輻射板內設有與所述冷卻介質入口管道和所述冷卻介質出口管道連通、以供冷卻介質流過的冷卻流道，相鄰兩塊所述冷輻射板之間形成供生物質灰通過、以對生物質灰進行冷卻的過冷空間。

進一步地，同組所述板殼式換熱結構的冷卻介質出口管道的高度高于冷卻介質入口管道的高度。

進一步地，所述板殼式換熱結構包括沿所述生物質灰冷卻通道的徑向方向迂回設置的多層冷卻介質管道，所述板殼結構包括多級沿所述生物質灰冷卻通道的徑向方向布設的板殼組；相鄰兩層所述冷卻介質管道之間、最上層所述冷卻介質管道和所述冷卻介質出口管道之間、以及最下層所述冷卻介質管道和所述冷卻介質入口管道均連接有所述板殼組。

進一步地，相鄰兩所述板殼組之間層間間隙大小為35－65cm。

進一步地，所述板殼組包括至少兩塊均勻間隔布置的冷輻射板，至少兩塊所述冷輻射板的排布方向垂直于所述生物質灰冷卻通道的徑向方向。

進一步地，相鄰兩所述冷輻射板之間的間距大于所述冷輻射板內冷卻流道的口徑。

進一步地，相鄰所述冷輻射板之間連接有支撐板。

進一步地，所述冷輻射板的表面具有朝向所述過冷空間凸起的凸起結構，所述凸起結構用于使空氣在其表面形成繞流。

進一步地，所述冷輻射板采用316L不銹鋼材料制成，其表面為鏡面結構。

進一步地，所述冷卻室的上端具有生物質灰入口，下端具有生物質灰出口。

本實用新型技術方案，具有如下優點：