[實用新型]新型被芯

有效

• 申請號: 201920432124.5
• 申請日: 2019-04-01
• 公開（公告）號: CN209769886U
• 公開（公告）日: 2019-12-13
• 發明（設計）人: 羅明
• 申請（專利權）人: 晟合新材料科技(嘉善)有限公司
• 主分類號: A47G9/00
• 分類號: A47G9/00
• 代理公司: 11489 北京中政聯科專利代理事務所(普通合伙)
• 代理人: 燕宏偉

新型被芯，其包括至少兩層單體，以及多個連接件。每一層單體包括絨包，以及縫制線。每一個絨包包括第一布料和第二布料，分隔條，以及封邊膠條。所述分隔條包括基布，以及第一熱熔膠層和第二熱熔膠層。所述封邊膠條設置在所述第一、第二布料的相對的邊緣上。所述縫制線的位置與所述封邊膠條的位置重合。所述連接件設置在任意相鄰的四個絨包相交的位置并用于將相鄰的兩個單體連接在一起。本新型被芯中可以使得該被褥的制作變得簡單還可以減少浪費，同時也不需要大的機臺，同時也不需要員工走來走去來縫制被褥的四邊，同時，其還使得由該絨包縫制的被褥的外觀很平整，且制作變得簡單且可以減少浪費。

技術領域

本實用新型屬于生活用品技術領域，特別是新型被芯。

背景技術

隨著人們生活水平的提高，人們對被褥的舒適度的要求越來越高，特別是對于充羽絨或棉花的被褥，其使用過程中的平整度是一個非常重要的指標。因此，充羽絨或棉花的被褥的需求量也越來越大。同時，為了避免羽絨或棉花在使用過程中結團，現在的被褥中使用粘膠來粘接兩層面料，從而形成多個分區，在每一個分區中再填充羽絨或棉花，從而達到將羽絨與棉花分成小區域的目的，進而可以減小大面積出現羽絨與棉花結團的現象。

然而，因為直接使用熱熔膠層來粘接兩層面料或在兩層面層之間直接縫制出數個小格，然后將羽絨或棉花塞進去，這種制備方法會導致縫制線或粘熱熔膠層的兩邊的位置會沒有羽絨或棉花，從而導致保溫性能不好，影響使用效果。而在生產過程中，通常是將一整塊布如寬2米和長2.4米的兩塊布縫制在一起，而這樣的生產方式需要很大的機臺，而且需要員工在各處走動才將兩塊布的邊緣縫制在一起，這不僅造成了生產效率的降低以及生產設備投入的提高，而且提高了整衣的成本。

實用新型內容

有鑒于此，本實用新型提供了一種有利于降低成本的新型被芯，以解決上述問題。

新型被芯，其包括至少兩層相連接的單體，以及多個連接該至少兩層單體的連接件。每一層單體具有相同的結構并包括四塊以上相連接的絨包，以及用于將多個所述絨包縫制在一起的縫制線。每一個絨包具有相同的結構且每個絨包包括間隔設置的第一布料和第二布料，至少一條用于連接所述第一、第二布料的分隔條，以及粘接于所述第一、第二布料的邊緣的封邊膠條。所述分隔條包括一條基布，以及設置在所述基布上且間隔設置的第一熱熔膠層和第二熱熔膠層。所述第一熱熔膠層與所述第一布料相粘接，所述第二熱熔膠層與所述第二布料相粘接。所述封邊膠條設置在所述第一、第二布料的相對的邊緣上。所述縫制線的位置與所述封邊膠條的位置重合，所述縫制線的寬度等于或小于所述封邊膠條的寬度。相鄰兩個絨包的封邊膠條所在的位置重疊，且所述縫制線縫制在任意兩個相鄰的絨包之間的重疊設置的封邊膠條所在的位置上。每一層單體的分隔條的排列方向相同，相鄰兩層單體的分隔條的排列方向垂直或交叉。所述連接件設置在任意相鄰的四個絨包相交的位置并用于將相鄰的兩個單體連接在一起。

進一步地，所述絨包還包括填充于第一、第二布料之間的填充物，所述填充物為羽絨或棉花。

進一步地，由所述填充物撐起的所述第一、第二布料的間隔距離大于或等于所述第一、第二熱熔膠層的間隔寬度。

進一步地，在所述基布展開時，所述第一、第二熱熔膠層設置在所述基布的同側。

進一步地，在所述基布展開時，所述第一、第二熱熔膠層設置在所述基布的異側。

進一步地，在多個相鄰的所述絨包的排列方向上，多個相鄰的所述絨包的設置所述封邊膠條的位置設置有多個連接件，兩個相鄰的連接件之間至少包括兩個絨包。

進一步地，所述連接件為按扣或魔術貼或筘眼組合。

進一步地，所述新型被芯還包括至少一條設置在兩個相鄰的所述單體上的拉鏈。

進一步地，每一個被芯的一個單體包括24塊絨包，每排具有4個絨包，每列具有6個絨包。