[實用新型]一種成型生物質燃料節能切料裝置

有效

• 申請號: 201920429349.5
• 申請日: 2019-04-01
• 公開（公告）號: CN210678823U
• 公開（公告）日: 2020-06-05
• 發明（設計）人: 朱旭飛
• 申請（專利權）人: 濱海新藍天生物質燃料有限公司
• 主分類號: B26D1/08
• 分類號: B26D1/08;B26D5/12;B26D7/00
• 代理公司: 北京棘龍知識產權代理有限公司 11740
• 代理人: 謝靜

本實用新型屬于成型生物質燃料加工設備領域，尤其是一種成型生物質燃料節能切料裝置，針對現有的成型生物質燃料的切料裝置一般需要通過多個電機的運轉，才能實現沿成型生物質燃料的不同方向移動切刀，節能性較差的問題，現提出如下方案，其包括底座，底座的頂壁的中間位置轉動連接有垂直設置的轉動柱，轉動柱的外圈固定套接有齒圈，轉動柱的頂端焊接有支撐臺，底座位于轉動柱一側的頂壁上安裝有輸出端朝上的驅動電機，驅動電機的輸出端焊接有齒輪，齒圈和齒輪的外圈套設有鏈條，齒輪的頂端焊接有垂直設置的矩形的限位管，本實用新型僅需要通過一個電機運轉，即可使切刀沿成型生物質燃料的不同方向移動，節能性良好。

技術領域

本實用新型涉及成型生物質燃料加工設備技術領域，尤其涉及一種成型生物質燃料節能切料裝置。

背景技術

成型生物質燃料在加工的過程中，需要進行切料。切料的過程中需要沿成型生物質燃料的不同方向移動切刀，以實現對成型生物質燃料的不同位置進行切料，現有的成型生物質燃料的切料裝置一般需要通過多個電機的運轉，才能實現沿成型生物質燃料的不同方向移動切刀，節能性較差，為此我們提出一種成型生物質燃料節能切料裝置。

實用新型內容

本實用新型提出的一種成型生物質燃料節能切料裝置，解決了切料的過程中需要沿成型生物質燃料的不同方向移動切刀，以實現對成型生物質燃料的不同位置進行切料，現有的成型生物質燃料的切料裝置一般需要通過多個電機的運轉，才能實現沿成型生物質燃料的不同方向移動切刀，節能性較差的問題。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種成型生物質燃料節能切料裝置，包括底座，所述底座的頂壁的中間位置轉動連接有垂直設置的轉動柱，所述轉動柱的外圈固定套接有齒圈，所述轉動柱的頂端焊接有支撐臺，所述底座位于轉動柱一側的頂壁上安裝有輸出端朝上的驅動電機，驅動電機的輸出端焊接有齒輪，所述齒圈和齒輪的外圈套設有鏈條，所述齒輪的頂端焊接有垂直設置的矩形的限位管，所述限位管的內圈活動套接有矩形的升降柱，所述升降柱位于限位管上方的外圈固定套接有錐齒圈，所述支撐臺的正上方安裝有水平設置的升降板，所述升降柱的頂端轉動連接在升降板的底壁上，所述升降板位于升降柱一側的底壁上轉動連接有水平設置的絲桿，所述絲桿靠近升降柱的一端焊接有錐齒輪，所述錐齒圈與錐齒輪嚙合連接，所述絲桿的外圈螺旋配合連接有矩形的安裝塊，所述安裝塊滑動連接在升降板的底壁上，所述安裝塊的底壁上焊接有切刀。

優選的，所述底座的頂壁上焊接有對稱的兩個垂直設置的支撐柱，兩個支撐柱的頂端焊接有水平設置的頂板，所述頂板的底壁上安裝有活塞端朝下的液壓缸，所述升降板焊接在液壓缸的活塞端上，所述升降板活動套接在兩個支撐柱的外圈。

優選的，所述底座的頂壁上安裝有控制器，控制器的型號為SC200，所述驅動電機與控制器電性連接。

優選的，所述底座的頂壁上開設有第一安裝槽，第一安裝槽內固定有第一軸承，所述轉動柱的底部固定套接在第一軸承的內圈，所述升降板的底壁上開設有第二安裝槽，第二安裝槽內固定有第二軸承，所述升降柱的頂部固定套接在第二軸承的內圈，所述升降板的底壁上固定有第三軸承，所述絲桿固定套接在第三軸承的內圈。

優選的，所述升降板的底壁上開設有滑槽，滑槽內滑動設置有滑塊，所述安裝塊焊接在滑塊的底端。

本實用新型中，通過轉動柱、支撐臺、齒圈、鏈條、驅動電機、齒輪、限位管、升降柱、錐齒圈、錐齒輪、絲桿、升降板和安裝塊的配合作用，僅需要通過一個電機的運轉，即可使切刀沿成型生物質燃料的不同方向移動。

本實用新型僅需要通過一個電機運轉，即可使切刀沿成型生物質燃料的不同方向移動，節能性良好。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種成型生物質燃料節能切料裝置的結構示意圖。