[實(shí)用新型]一種帶有無(wú)支架電機(jī)的鼓風(fēng)機(jī)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201920428246.7 | 申請(qǐng)日: | 2019-04-01 |
| 公開(公告)號(hào): | CN210003533U | 公開(公告)日: | 2020-01-31 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳建培;羅力 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 寧波榮瑪塑膠有限公司 |
| 主分類號(hào): | F04D25/08 | 分類號(hào): | F04D25/08;F04D29/58 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 315193 浙*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 鼓風(fēng)機(jī) 電機(jī) 凸出 筒座 支耳 本實(shí)用新型 凸出支架 無(wú)支架 蓋板 裝配 電機(jī)安裝方式 技術(shù)方案要點(diǎn) 電機(jī)輸出軸 殼體進(jìn)風(fēng)口 電機(jī)安裝 殼體內(nèi)部 螺栓穿 螺紋槽 螺紋孔 外周面 殼體 | ||
本實(shí)用新型公開了一種帶有無(wú)支架電機(jī)的鼓風(fēng)機(jī),涉及鼓風(fēng)機(jī)領(lǐng)域,解決了現(xiàn)有的鼓風(fēng)機(jī)中電機(jī)安裝方式較為繁瑣,延長(zhǎng)鼓風(fēng)機(jī)的裝配時(shí)間的問(wèn)題,其技術(shù)方案要點(diǎn)是:包括殼體、設(shè)于殼體內(nèi)部的電機(jī)、設(shè)于殼體進(jìn)風(fēng)口處的蓋板,所述電機(jī)外周面凸出形成有至少兩個(gè)支耳,所述蓋板靠近電機(jī)的一側(cè)凸出形成有筒座,且所述筒座的橫向截面積大于電機(jī)的橫向截面積,所述筒座朝向電機(jī)輸出軸的一端凸出形成有與支耳一一對(duì)應(yīng)的凸出支架;所述凸出支架頂端開設(shè)有螺紋槽,所述支耳開設(shè)有供螺栓穿設(shè)的螺紋孔;本實(shí)用新型的一種帶有無(wú)支架電機(jī)的鼓風(fēng)機(jī),電機(jī)安裝步驟簡(jiǎn)單,縮短鼓風(fēng)機(jī)的裝配時(shí)間。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及鼓風(fēng)機(jī)領(lǐng)域,特別涉及一種帶有無(wú)支架電機(jī)的鼓風(fēng)機(jī)。
背景技術(shù)
鼓風(fēng)機(jī)靠汽缸內(nèi)偏置的轉(zhuǎn)子偏心運(yùn)轉(zhuǎn),并使轉(zhuǎn)子槽中的葉片之間的容積變化將空氣吸入、壓縮、吐出。離心式鼓風(fēng)機(jī)的工作原理與離心式通風(fēng)機(jī)相似,只是空氣的壓縮過(guò)程通常是經(jīng)過(guò)幾個(gè)工作葉輪(或稱幾級(jí))在離心力的作用下進(jìn)行的。鼓風(fēng)機(jī)有一個(gè)高速轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)子上的葉片帶動(dòng)空氣高速運(yùn)動(dòng),離心力使空氣在漸開線形狀的機(jī)殼內(nèi),沿著漸開線流向風(fēng)機(jī)出口,高速的氣流具有一定的風(fēng)壓。新空氣由機(jī)殼的中心進(jìn)入補(bǔ)充。
如圖1所示,現(xiàn)有鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)部的電機(jī)2四周設(shè)有四個(gè)固定支架a,固定支架a的一端均安裝于電機(jī)2上,固定支架a的另一端均安裝于鼓風(fēng)機(jī)殼體上。在裝配鼓風(fēng)機(jī)時(shí),需要先將四個(gè)固定支架a的一端等間隔安裝于電機(jī)2上,其次需要將四個(gè)固定支架a的另一端均安裝于殼體上,再次將蓋板安裝在殼體的進(jìn)風(fēng)口處。這種應(yīng)用于鼓風(fēng)機(jī)中的電機(jī)2安裝方式較為繁瑣,延長(zhǎng)鼓風(fēng)機(jī)的裝配時(shí)間,有改進(jìn)的空間。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供的一種帶有無(wú)支架電機(jī)的鼓風(fēng)機(jī),電機(jī)安裝步驟簡(jiǎn)單,縮短鼓風(fēng)機(jī)的裝配時(shí)間。
本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:
一種帶有無(wú)支架電機(jī)的鼓風(fēng)機(jī),包括殼體、設(shè)于殼體內(nèi)部的電機(jī)、設(shè)于殼體進(jìn)風(fēng)口處的蓋板,所述電機(jī)外周面凸出形成有至少兩個(gè)支耳,所述蓋板靠近電機(jī)的一側(cè)凸出形成有筒座,且所述筒座的橫向截面積大于電機(jī)的橫向截面積,所述筒座朝向電機(jī)輸出軸的一端凸出形成有與支耳一一對(duì)應(yīng)的凸出支架;所述凸出支架頂端開設(shè)有螺紋槽,所述支耳開設(shè)有供螺栓穿設(shè)的螺紋孔。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案,裝配鼓風(fēng)機(jī)時(shí),首先將電機(jī)通過(guò)支耳與凸出支架在螺栓與螺紋槽的配合下實(shí)現(xiàn)電機(jī)固定安裝于蓋板上,再將蓋板安裝于殼體的進(jìn)風(fēng)口處即可實(shí)現(xiàn)鼓風(fēng)機(jī)的裝配,相較于現(xiàn)有的應(yīng)用于鼓風(fēng)機(jī)的電機(jī)安裝方式,電機(jī)安裝步驟簡(jiǎn)單,縮短鼓風(fēng)機(jī)的裝配時(shí)間,進(jìn)而降低鼓風(fēng)機(jī)的成本。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述凸出支架的橫向截面積沿所述筒座至電機(jī)的輸出軸方向逐漸減小。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案,凸出支架的橫向截面積沿所述筒座至電機(jī)的輸出軸方向逐漸減小,減少材料、降低重量、節(jié)能、環(huán)保。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述凸出支架的頂端均凸出形成有定位板。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案,凸出支架的頂端均凸出形成的定位板對(duì)支耳疊放在凸出支架上起到定位作用,使得支耳上的螺紋孔與凸出支架上的螺紋槽對(duì)準(zhǔn)便于螺栓的安裝,降低安裝的時(shí)間成本。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述凸出支架等間隔設(shè)有四個(gè)。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案,凸出支架等間隔設(shè)有四個(gè),增加電機(jī)與蓋板的固定面積,使得電機(jī)固定牢固、穩(wěn)定。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述蓋板外周面的一側(cè)凸出形成有定位件,所述殼體的進(jìn)風(fēng)口處開設(shè)有供定位件放置的定位槽。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案,定位件和定位槽的配合,對(duì)蓋板的安裝方向起到了引導(dǎo)作用,避免工作人員在裝配鼓風(fēng)機(jī)時(shí)將蓋板安裝反的問(wèn)題,提高裝配效率。
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