[實(shí)用新型]一種溶堿系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201920426512.2
• 申請(qǐng)日: 2019-03-29
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN209752637U
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-12-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 彭維恩
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 甘肅泰升化工科技有限公司
• 主分類號(hào): B01F1/00
• 分類號(hào): B01F1/00;B01F7/18;B01F15/00
• 代理公司: 51230 成都弘毅天承知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司
• 代理人: 楊保剛

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種溶堿系統(tǒng)，涉及溶堿設(shè)備領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括儲(chǔ)堿箱、溶解箱以及攪拌釜，溶解箱的內(nèi)部設(shè)有隔板，儲(chǔ)堿箱與溶解箱之間的連接管道端部與隔板將溶解箱的內(nèi)部分隔為排氣室和溶解室；溶解室設(shè)有吸塵斗，吸塵斗通過(guò)連接管道與第一吸塵風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口連接，第一吸塵風(fēng)機(jī)的排氣口與緩沖罐通過(guò)連接管道連接，緩沖罐與溶解箱的溶解室通過(guò)連接管道連通。本實(shí)用新型將溶解箱分隔成排氣室和溶解室，使混合在空氣中堿粉進(jìn)入排氣室，排氣室內(nèi)的空氣在第一吸塵風(fēng)機(jī)的作用下進(jìn)入緩沖罐內(nèi)進(jìn)行吸收，緩沖罐中的溶液通過(guò)連接管道輸送至溶解室內(nèi)進(jìn)行回收利用，從而在防止堿粉發(fā)生泄漏的同時(shí)，對(duì)其進(jìn)行回收利用。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及溶堿設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體的是涉及一種溶堿系統(tǒng)。

背景技術(shù)

目前，現(xiàn)有技術(shù)在對(duì)堿料進(jìn)行溶堿加工時(shí)，大多采用人工開(kāi)袋或者采用叉車挑起、拆包倒入溶解槽(池)內(nèi)，然后進(jìn)行加熱攪拌處理。在實(shí)際操作過(guò)程中大包裝的堿粉倒入溶解槽(池)沖起的氣流，又會(huì)將堿粉吹散到廠房的每一寸角落，不僅污染環(huán)境、腐蝕設(shè)備，也傷害操作者的身體健康。另外人工操作的方式勞動(dòng)強(qiáng)度較大，人工成本也較高。另外，直接將堿粉排走不僅對(duì)外部環(huán)境和人體健康造成不良影響，堿粉的流失亦會(huì)造成配液成本的增加。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種溶堿系統(tǒng),以防止堿性物料在溶解過(guò)程中有堿粉污染外界環(huán)境、腐蝕設(shè)備以及傷害人體健康，加強(qiáng)對(duì)空氣中堿粉的回收利用。

本實(shí)用新型為了實(shí)現(xiàn)上述目的具體采用以下技術(shù)方案：

一種溶堿系統(tǒng)，包括通過(guò)連接管道依次連通的儲(chǔ)堿箱、溶解箱以及攪拌釜，溶解箱為封閉式結(jié)構(gòu)，所述溶解箱的內(nèi)部設(shè)有與溶解箱底壁平行的隔板，所述隔板的開(kāi)設(shè)有呈矩陣排列的若干排氣孔，所述隔板的一端與溶解箱的側(cè)壁具有間距，所述儲(chǔ)堿箱與溶解箱之間的連接管道端部與隔板齊平并與隔板配合將溶解箱的內(nèi)部分隔為由上至下依次設(shè)置的排氣室和溶解室；溶解室位于排氣室的隔板上設(shè)有吸塵斗，所述吸塵斗通過(guò)連接管道與第一吸塵風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口連接，所述第一吸塵風(fēng)機(jī)的排氣口與緩沖罐通過(guò)連接管道連接，所述緩沖罐與溶解箱的溶解室通過(guò)連接管道連通。

本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，儲(chǔ)堿箱與溶解箱之間的連接管道上連通有回氣管道，所述回氣管道上設(shè)有第二吸塵風(fēng)機(jī)，所述回氣管道與第一吸塵風(fēng)機(jī)排氣口的連接管道連通。

本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，回氣管道位于第二吸塵風(fēng)機(jī)與連接管道之間的位置處設(shè)有格網(wǎng)，所述回氣連接管道位于格網(wǎng)與第二吸塵風(fēng)機(jī)之間的位置處設(shè)有壓力傳感器。

本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，儲(chǔ)堿箱與溶解箱之間的連接管道、所述緩沖罐與溶解箱之間的連接管道、所述溶解箱與攪拌釜之間的連接管道、所述回氣管道上均設(shè)有開(kāi)關(guān)閥。

本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，緩沖罐與溶解箱之間的連接管道上還設(shè)有提升泵。

本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，溶解箱的頂板上設(shè)有多個(gè)與外界水管連通的進(jìn)水口。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

(1)本實(shí)用新型中通過(guò)隔板和連接管道將溶解箱分隔成排氣室和溶解室，使得堿粉在溶解過(guò)程中產(chǎn)生的混合在空氣中堿粉進(jìn)入排氣室，排氣室內(nèi)的空氣在第一吸塵風(fēng)機(jī)的作用下進(jìn)入緩沖罐內(nèi)進(jìn)行吸收，緩沖罐中的溶液通過(guò)連接管道輸送至溶解室內(nèi)進(jìn)行回收利用，從而在防止堿粉發(fā)生泄漏的同時(shí)，對(duì)其進(jìn)行回收利用。

(2)儲(chǔ)堿箱與溶解箱之間的連接管道中會(huì)充斥有大量的堿粉，通過(guò)回氣管道將飄散的堿粉輸送至緩沖罐中，防止該段管道中的飄散的堿粉過(guò)多發(fā)生累積，而又無(wú)法回收利用，對(duì)該段管道的堿粉進(jìn)行回收利用，提高堿粉的利用率。

附圖說(shuō)明