[實(shí)用新型]一種數(shù)控機(jī)床用工件固定裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201920426429.5
• 申請(qǐng)日: 2019-03-29
• 公開（公告）號(hào): CN209970164U
• 公開（公告）日: 2020-01-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王建峰;鄒才華
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 常州市大華環(huán)宇機(jī)械制造有限公司
• 主分類號(hào): B23Q3/08
• 分類號(hào): B23Q3/08;B23Q3/04
• 代理公司: 11353 北京市惠誠律師事務(wù)所
• 代理人: 毛圓

本實(shí)用新型公開了一種數(shù)控機(jī)床用工件固定裝置，包括承托臺(tái)和夾板，承托臺(tái)的兩側(cè)通過螺栓對(duì)應(yīng)固定有兩個(gè)托架，兩個(gè)托架頂面的中間位置對(duì)應(yīng)安裝有兩個(gè)第一氣缸，兩個(gè)第一氣缸的活塞桿末端對(duì)應(yīng)連接兩片夾板背面的中間位置，承托臺(tái)的中部安裝有提升臺(tái)，兩片夾板頂部和下部對(duì)應(yīng)連接兩組副板，本實(shí)用新型，利用夾板上部和下部?jī)善卑迮c夾板之間傾斜的角度調(diào)整以適應(yīng)工件表面的形狀，使夾板和副板有效接觸工件，提高工件固定的穩(wěn)定性，便于數(shù)控機(jī)床順利的對(duì)工件進(jìn)行加工；利用卡塊在簧片的作用下其頂部的豁口與轉(zhuǎn)軸一側(cè)的齒槽嚙合，限定副板的轉(zhuǎn)動(dòng)，利于副板與夾板之間角度保持不變，使副板有效接觸工件表面，對(duì)工件有效的支撐。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及機(jī)床設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種數(shù)控機(jī)床用工件固定裝置。

背景技術(shù)

在數(shù)控機(jī)床上加工零件，主要取決于加工程序，它與普通機(jī)床不同，不必制造，更換許多模具、夾具，不需要經(jīng)常重新調(diào)整機(jī)床，因此，數(shù)控機(jī)床適用于所加工的零件頻繁更換的場(chǎng)合，亦即適合單件，小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)及新產(chǎn)品的開發(fā)，從而縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備周期，節(jié)省了大量工藝裝備的費(fèi)用，工件通過壓鑄工藝成型以后，需要對(duì)工件進(jìn)行更深一步的加工，在設(shè)定工件的固定時(shí)，常見的數(shù)控機(jī)床用工件固定裝置高度一定，對(duì)工件固定不充分，當(dāng)工件外部形狀不規(guī)則時(shí)平板狀?yuàn)A板與工件見的接觸面積較小，不能將工件穩(wěn)定的固定。為此，本實(shí)用新型提出一種數(shù)控機(jī)床用工件固定裝置用于解決上述問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種數(shù)控機(jī)床用工件固定裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種數(shù)控機(jī)床用工件固定裝置，包括承托臺(tái)和夾板，所述承托臺(tái)的兩側(cè)通過螺栓對(duì)應(yīng)固定有兩個(gè)托架，兩個(gè)所述托架頂面的中間位置對(duì)應(yīng)安裝有兩個(gè)第一氣缸，兩個(gè)所述第一氣缸的活塞桿末端對(duì)應(yīng)連接兩片夾板背面的中間位置，所述承托臺(tái)的中部安裝有提升臺(tái)，兩片所述夾板頂部和下部對(duì)應(yīng)連接兩組副板，所述夾板頂部和底部的邊緣位置對(duì)應(yīng)開設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)部的中間位置且沿著夾板長(zhǎng)邊的方向轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的一側(cè)沿其軸線方向焊接有副板，所述凹槽內(nèi)部在轉(zhuǎn)軸的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有卡塊，所述凹槽內(nèi)壁靠近卡塊的一側(cè)中部安裝有簧片，所述提升臺(tái)包括頂板、底板、第二氣缸、左叉臂和右叉臂，所述左叉臂和右叉臂的中部通過銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第二氣缸安裝在底板的中部，所述第二氣缸的活塞桿末端轉(zhuǎn)動(dòng)連接左叉臂的下部，所述左叉臂的上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接頂板底面一側(cè)的中部，所述右叉臂的下端轉(zhuǎn)動(dòng)連接底板頂面的一側(cè)中部。

優(yōu)選的，所述提升臺(tái)還包括第一滑軌和第二滑軌，所述第一滑軌安裝在頂板底面遠(yuǎn)離連接左叉臂一側(cè)的中部，所述第二滑軌安裝在底板頂面遠(yuǎn)離連接右叉臂一側(cè)的中部。

優(yōu)選的，所述右叉臂頂端滑動(dòng)連接在第一滑軌的外部，所述左叉臂的底端滑動(dòng)連接在第二滑軌的外部。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)軸的半圓周位置的表面開設(shè)有齒槽，所述卡塊頂部的一側(cè)開設(shè)有與齒槽相嚙合的豁口，所述簧片的一側(cè)與卡塊的一側(cè)相接觸。

優(yōu)選的，所述卡塊遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸的一側(cè)焊接有撥桿，所述撥桿穿過夾板一側(cè)邊緣開設(shè)的條形孔。

優(yōu)選的，所述凹槽連通外部的開口邊緣在靠近內(nèi)壁的位置焊接有限位柱，所述夾板和副板的表面貼合有橡膠墊。

優(yōu)選的，所述夾板背面的中部通過螺栓連接連接座，所述連接座連接第一氣缸的活塞桿末端。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

1.利用提升臺(tái)調(diào)整工件的高度，利于數(shù)控機(jī)床對(duì)工件進(jìn)行加工，同時(shí)便于兩側(cè)的夾板更好的固定工件，使工件固定穩(wěn)固而又有效；

2.利用夾板上部和下部?jī)善卑迮c夾板之間傾斜的角度調(diào)整以適應(yīng)工件表面的形狀，使夾板和副板有效接觸工件，提高工件固定的穩(wěn)定性，便于數(shù)控機(jī)床順利的對(duì)工件進(jìn)行加工；