[實用新型]一種PVC粉料密閉供料罐內置粉料架橋疏解裝置

有效

• 申請號: 201920425878.8
• 申請日: 2019-04-02
• 公開（公告）號: CN209869338U
• 公開（公告）日: 2019-12-31
• 發明（設計）人: 宋月成;張濟民;蔣新徳
• 申請（專利權）人: 黑龍江林海華安新材料股份有限公司
• 主分類號: B29C48/285
• 分類號: B29C48/285;B29C48/25
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

一種PVC粉料密閉供料罐內置粉料架橋疏解裝置，包括支撐橫梁、曲柄懸錘和控制拉桿，安裝在PVC粉料供料罐內部，通過曲柄懸錘在偏心重力作用下向偏心方向發生瞬時快速轉動，使錘頭重重敲擊在所述PVC粉料密閉供料罐的內壁上，打破局部區域PVC粉料架橋的趨穩結構，提高粉料的流動性；應用于PVC制品全密閉儲料罐高位供料工藝，能夠解決生產中可能出現PVC粉料“架橋”問題而導致“斷料”現象，具有結構簡單，操作方便，成本低廉，效果顯著的特點，在實際生產中，能夠即時疏解粉料，解決架橋問題，保證連續供料，促進全密閉儲料罐高位供料工藝的推廣應用，同時還能夠改善勞動環境，減小勞動強度，保障產品生產、產品質量及產品成品率。

技術領域

本實用新型涉及一種粉料架橋疏解裝置，特別涉及一種PVC粉料密閉供料罐內置粉料架橋疏解裝置。

背景技術

PVC木塑材料是在建筑裝飾、家具家裝和包裝裝潢等領域廣泛應用的一種木材替代材料，其制品的生產采用的是對配制好的粉末狀預混物料進行加熱擠出的加工工藝，基本工藝流程為：配料→混料→輸送→擠出成型，其中輸送環節分為連續式和間歇式兩種方式，其中PVC木塑制品生產企業普遍都是采用間歇式物料輸送方式，所謂間歇式物料輸送方式就是利用運料車輛，逐車不斷地將混料區域混合好的PVC粉料移送到生產加工區域，進行放料加工的工藝方法。目前，為了保護車間空氣環境，保障工人身體健康，在實際生產中都大力推廣PVC粉料從混料、輸送和生產投料全密閉操作工藝過程，其中輸送環節是使用全密閉儲料罐5進行逐次運移混配好的PVC粉料，并直接將該全密閉儲料罐5移送到螺桿擠出機60供料斗上方供料平臺62上，直接利用重力在高位以密閉方式向供料斗61供料，如圖1所示，有效地提高了生產效率，改善了生產環境。但是，由于這種全密閉儲料罐直接供料方式對PVC粉料的給料速度與螺桿擠出機的粉料消耗速度的匹配度要求較高，有時PVC粉料物理性能的波動會使其流動性不能很好地滿足供料要求，特別是粉料運送過程中的“顛簸”所造成的粉料“墩實”，經常會使全密閉儲料罐中的粉料在供料過程中發生“架橋”現象，造成生產過程中出現“斷料”或者供料不足，使PVC制品的擠出加工不能連續順暢地進行，從而影響產品生產質量，甚至造成產品報廢產生經濟損失。因此，研究開發能夠充分保證全密閉儲料罐生產供料的粉料架橋疏解裝置，對于PVC木塑材料生產工藝的改進和完善具有重要的現實意義。

實用新型內容

本實用新型的目的是，提供一種PVC粉料密閉供料罐內置粉料架橋疏解裝置及其應用方法，解決利用PVC粉料密閉供料罐供料過程中的“架橋”問題，保證產品生產和產品質量。

一種PVC粉料密閉供料罐內置粉料架橋疏解裝置，包括：支撐橫梁1、曲柄懸錘2和控制拉桿3，安裝在所述PVC粉料密閉供料罐5的內部。

所述支撐橫梁1為圓形桿體，穿過所述PVC粉料密閉供料罐5的圓柱形罐體軸心，水平設置在所述PVC粉料密閉供料罐5內一定高度處，兩端固定安裝在所述PVC粉料密閉供料罐5的內壁上；所述曲柄懸錘2由錘頭20、曲柄21和直桿22三個區域部分組成，所述錘頭20位于所述曲柄懸錘2的最上端，其前部的錘擊面為圓柱形曲面，所述圓柱形曲面的曲率半徑與所述PVC粉料密閉供料罐5罐體的曲率半徑相同，所述直桿22位于所述曲柄懸錘2的下部，桿體的橫斷面面積小于所述曲柄21的橫斷面面積，桿體上開設有一定長度的貫通式滑動槽24，尾端設置有翻料桿25，所述曲柄21為所述錘頭20和直桿22的連接區域，整體為上部和下部成一定角度A的曲柄形狀，上部為偏心斜桿，與所述錘頭20相連，下部為垂直桿體，與所述直桿22連接，下端設置有鉸接環23，所述鉸接環23鉸接在所述支撐橫梁1的中心位置上，使所述曲柄懸錘2能夠以所述支撐橫梁1為軸心轉動；所述控制拉桿3為直線桿體，穿過所述貫通式滑動槽24，一端固定鉸接在所述PVC粉料密閉供料罐5供料口蝶閥翻板50的邊沿處，另一端安裝有拉桿阻輪30，所述拉桿阻輪30的寬度大于所述貫通式滑動槽24的寬度，對所述控制拉桿3與所述曲柄懸錘2之間的連接進行限位，同時，保持所述控制拉桿3能夠在所述貫通式滑動槽24中滑動。