[實(shí)用新型]一種高線盤條打包機(jī)的墊片放置改良機(jī)構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201920424445.0
• 申請日: 2019-03-29
• 公開（公告）號: CN210133372U
• 公開（公告）日: 2020-03-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張雪松
• 申請（專利權(quán)）人: 上海為隆節(jié)能環(huán)保技術(shù)有限公司
• 主分類號: B65B61/20
• 分類號: B65B61/20;B65B27/06
• 代理公司: 上海伯瑞杰知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31227
• 代理人: 季申清

本實(shí)用新型涉及鋼鐵冶金領(lǐng)域加工鋼條形成盤條打包工序中機(jī)具的改良機(jī)構(gòu)，一種高線盤條打包機(jī)的墊片放置改良機(jī)構(gòu)，在所述壓板(2)的四對角處分別設(shè)置墊片(14)的連續(xù)推送機(jī)構(gòu)(15)；所述墊片(14)為金屬片材或化工合成片材；所述墊片(14)為多數(shù)量，由連續(xù)推送機(jī)構(gòu)(15)逐一推送穿過防挫圓盤(25)讓出的通道至壓板(2)的線槽(18)位置，且墊片(14)的包扎纏繞方向與線槽(18)方向一致；所述連續(xù)推送機(jī)構(gòu)(15)安裝于壓板(2)的壓緊面或壓板(2)的壓緊面及側(cè)面及壓緊面向外的加長板(27)。本實(shí)用新型首次提出了有別于現(xiàn)有放置墊片方式，純機(jī)器作業(yè)的改良結(jié)構(gòu)，改善了人工放置墊片的勞動強(qiáng)度和危險(xiǎn)性，大大提高了作業(yè)的速度、效率、質(zhì)量、效果，具有十分急迫的推廣應(yīng)用價(jià)值。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及鋼鐵領(lǐng)域加工鋼條形成盤條打包工序中機(jī)具的改良機(jī)構(gòu)，具體系高線盤條打包機(jī)工序中的墊片放置改良機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)

鋼廠生產(chǎn)的線材因以盤條交貨，又稱為盤條。本領(lǐng)域鋼廠高線盤條打捆在未使用包裝保護(hù)墊片以前，高線盤條生產(chǎn)成型后均直接用打包機(jī)打捆，捆扎鋼線(帶)直接勒緊盤條。因?yàn)榇虬鼨C(jī)捆扎鋼線受拉力較大，在與盤條兩側(cè)接觸處容易出現(xiàn)勒傷，同時(shí)運(yùn)輸過程中，盤條兩側(cè)易受撞擊和摩擦而遭到破壞，影響高線盤條質(zhì)量，導(dǎo)致客戶后續(xù)拉拔盤條過程產(chǎn)生斷線的狀況，影響生產(chǎn)過程的連續(xù)性，造成產(chǎn)品極大浪費(fèi)、生產(chǎn)成本的增加以及生產(chǎn)過程中的安全隱患。

為了解決這個(gè)問題，各地鋼廠陸續(xù)采用人工放置防止高線盤條勒傷墊片的工藝方法，在高線盤條進(jìn)入打包機(jī)前將裁剪好的防勒傷墊片貼在打包機(jī)的八個(gè)打包線道上，打包好后防勒傷墊片在高線盤條兩端隔絕盤條與捆扎鋼線的接觸，提供保護(hù)以防止高線盤條在打捆收緊區(qū)域受損傷，同時(shí)，也防止在運(yùn)輸期間捆扎鋼線與線材接觸，摩擦加深對線材表面的損傷。但是，為了保證高線的生產(chǎn)節(jié)奏，此種方式要求工人在在一分鐘左右的時(shí)間內(nèi)在打包機(jī)準(zhǔn)確位置貼滿八片，對勞動技能的要求高，勞動強(qiáng)度很大，人員在高溫環(huán)境中鉆入打包機(jī)也存在危險(xiǎn)。再者，墊片易脫落，易移位，不能起到預(yù)期保護(hù)效果。而且為了耐受高線盤條的高溫，防勒傷墊片必須采用耐高溫的化工原料制成，墊片成本較高。

因此，本領(lǐng)域的鋼廠為了提高作業(yè)效率，降低工人的勞動強(qiáng)度，杜絕安全隱患，采用了一種更高效的放置防止高線盤條勒傷墊片的工藝方法，采用了一種“高線盤條包裝墊片”CN202642408U或“一種鋼簾線盤條包裝用圓盤”CN203127443U進(jìn)行打捆。此種包裝圓盤，將原先每一側(cè)的四張墊片利用四塊形狀相同的帶卡槽紙板連接成一體，紙板為四分之一圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)。也即，將四塊當(dāng)作墊片的材料，粘貼在與打包機(jī)防挫傷圓盤一般大小的圓環(huán)紙板上，工人在懸掛于C形傳輸鉤上的盤條兩側(cè)各掛一片預(yù)制圓環(huán)紙板，可以避免工人鉆入打包裝機(jī)內(nèi)的動作，減輕了工人勞動強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。此種狀態(tài)在本領(lǐng)域已經(jīng)推廣使用很廣泛了。

但是如此而已人工放置防止高線盤條勒傷環(huán)板墊片的工藝方法仍然存在以下五個(gè)方面問題：

第一，環(huán)保問題。在制造“高線盤條包裝墊片”和“一種鋼簾線盤條包裝用圓盤”的過程中，需要消耗大量的紙板制造支撐板或基板，造紙是一個(gè)消耗生態(tài)環(huán)境和高污染的行業(yè)。

在鋼廠使用過程中，需要大面積的車間場地進(jìn)行堆放。打捆結(jié)束后，有大量的廢紙板、鉚釘?shù)葟U棄品丟棄在加工車間，從而造成了生產(chǎn)車間的工作環(huán)境變得臟亂不堪，需要大量的人工進(jìn)行清理整頓工作現(xiàn)場。

第二，打包墊片材料成本高。目前采用紙板制造支撐板或基板，將墊片，鉚釘，再加上需要人工制成一個(gè)完整的組件，花費(fèi)的成本很高。

第三，打包質(zhì)量問題。目前使用的放置墊片的工序都在打包機(jī)開始打包動作前，是懸掛狀態(tài)，不穩(wěn)定、不可靠，松垮的盤條在被打包機(jī)壓緊過程中盤條的移動會造成基板、墊片的晃動、移位，打包好后會出現(xiàn)打包墊片偏移、脫落、受拉斷裂的狀況，甚至有的部分區(qū)域未能包住，打包質(zhì)量未能保證。

第四，人力成本。鋼廠必須安排1～2名工人將八片防勒傷墊片貼在打包機(jī)的打包線道的位置，或?qū)善鲙钠览諅麎|片的圓環(huán)紙板掛在C型傳輸鉤上高線盤條的兩側(cè)，需要消耗人力成本。