[實用新型]一種鋁型材表面粗糙度檢測裝置

有效

• 申請號: 201920423512.7
• 申請日: 2019-04-01
• 公開（公告）號: CN209745244U
• 公開（公告）日: 2019-12-06
• 發明（設計）人: 徐哲祠
• 申請（專利權）人: 昆山精誠合創過濾器材有限公司
• 主分類號: G01B11/30
• 分類號: G01B11/30
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種鋁型材表面粗糙度檢測裝置，包括基臺、檢測機構、送料機構以及控制臺；所述基臺上設置有矩形通槽；所述檢測機構包括第一檢測組件與第二檢測組件，所述第一檢測組件包括第一光線發射器、第一光線接收屏以及第一光線傳感器，所述第二檢測組件包括第二光線發射器、第二光線接收屏以及第二光線傳感器，所述第一檢測組件與所述第二檢測組件處于同一水平面；所述送料機構包括驅動組件以及載料臺，所述載料臺上設有載料槽，所述載料槽為水平設置，所述載料臺能夠進入所述矩形通槽內；所述控制臺內設有PLC控制器以及信號轉換模塊。本實用新型能夠對型材表面粗糙度進行快速檢測，成本低，檢測精度高。

技術領域

本實用新型屬于型材表面粗糙度檢測技術領域，尤其涉及一種鋁型材表面粗糙度檢測裝置。

背景技術

型材是鐵或鋼以及具有一定強度和韌性的材料(如塑料、鋁、玻璃纖維等)通過軋制、擠出、鑄造等工藝制成的具有一定幾何形狀的物體，其用途非常廣泛，尤其在護欄、門窗等領域，使用頗多。

在機械技術領域，粗糙度指加工表面上具有的較小間距和峰谷所組成的微觀幾何形狀特性。它是互換性研究的問題之一。表面粗糙度一般是由所采用的加工方法和其他因素所形成的，例如加工過程中刀具與零件表面間的摩擦、切屑分離時表面層金屬的塑性變形以及工藝系統中的高頻振動等。

型材在生產完成之后通常需要對其進行表面粗糙度的檢測，傳統的檢測方式為使用表面粗糙度檢測儀對型材表面的粗糙度進行檢測，這種檢測方式所需成本較高，需要將待檢測型材運輸至檢測實驗室，增加了運輸成本，降低了檢測效率，難以滿足現代化高速生產的需求。

實用新型內容

本實用新型克服了現有技術的不足，提供一種鋁型材表面粗糙度檢測裝置。

為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案為：一種鋁型材表面粗糙度檢測裝置，包括基臺、位于所述基臺上的檢測機構、位于所述基臺下方的送料機構以及位于所述基臺上的控制臺；其中：所述基臺上設置有矩形通槽；所述檢測機構包括第一檢測組件與第二檢測組件，所述第一檢測組件包括第一光線發射器、與所述第一光線發射器位置對應的第一光線接收屏以及位于所述第一光線接收屏背側的第一光線傳感器，所述第二檢測組件包括第二光線發射器、與所述第二光線發射器位置對應的第二光線接收屏以及位于所述第二光線接收屏背側的第二光線傳感器，所述第一檢測組件與所述第二檢測組件處于同一水平面；所述送料機構包括驅動組件以及位于所述驅動組件活動端的載料臺，所述載料臺上設有載料槽，所述載料槽為水平設置，所述載料臺能夠進入所述矩形通槽內；所述控制臺內設有PLC控制器以及信號轉換模塊，所述控制臺表面設置有人機交互界面與控制按鈕。

本實用新型一個較佳實施例中，所述第一檢測組件沿所述矩形通槽長度方向設置，所述第二檢測組件沿所述矩形通槽寬度方向設置。

本實用新型一個較佳實施例中，所述第一光線發射器數量為至少三個，所述第一光線傳感器與所述第一光線發射器數量一致且一一對應，所述第二光線發射器數量為至少五個，所述第二光線傳感器與所述第二光線發射器數量一致且一一對應。

本實用新型一個較佳實施例中，所述第一光線發射器與所述第二光線發射器均為紅外線發射器。

本實用新型一個較佳實施例中，所述驅動組件包括伺服電機、位于所述伺服電機轉軸端的絲杠以及沿所述絲杠長度方向運動的運動塊，所述運動塊與所述載料臺連接。

本實用新型一個較佳實施例中，所述驅動組件通過支架與所述基臺連接。

本實用新型一個較佳實施例中，所述支架上設置有若干導向桿，所述導向桿貫穿所述載料臺。

本實用新型一個較佳實施例中，所述PLC控制器與所述第一光線發射器、第二光線發射器、驅動組件均電性連接，所述信號轉換模塊與所述第一光線傳感器、第二光線傳感器均電性連接。

本實用新型解決了背景技術中存在的缺陷，本實用新型具備以下