[實用新型]齒輪拋光裝置

有效

• 申請號: 201920421753.8
• 申請日: 2019-03-30
• 公開（公告）號: CN209698749U
• 公開（公告）日: 2019-11-29
• 發明（設計）人: 張海挺;孫祝兵;郭剛浩
• 申請（專利權）人: 橫店集團英洛華電氣有限公司
• 主分類號: B24B29/00
• 分類號: B24B29/00;B24B41/06;B24B41/02
• 代理公司: 33241 杭州斯可睿專利事務所有限公司
• 代理人: 林君勇<國際申請>=<國際公布>=<進入

本實用新型的目的是提供一種能使組合齒輪的齒輪軸向面和齒面拋光均勻，拋光質量好且效率高的齒輪拋光裝置。一種齒輪拋光裝置，包括平臺，所述平臺上設有拋光機構和流轉機構，所述流轉機構包括設有流轉板，所述流轉板上均勻間隔設置有若干固定座，所述流轉板側設有所述拋光機構，流轉板下側設有夾持吸附機構，所述夾持吸附機構包括第三驅動機構和第四驅動機構，所述第三驅動機構輸出端頂部固定有吸盤，所述吸盤通過萬向氣接頭與真空發生器連接，第三驅動機構用于控制吸盤自轉，所述第四驅動機構用于調節第三驅動機構的高度位置，所述固定座具有上下貫穿的貫穿孔，當固定座移動至吸盤正上方時，第四驅動機構使吸盤上升并吸附固定固定座，并使吸盤的氣孔與貫穿孔相通。

技術領域

本實用新型涉及一種齒輪拋光裝置。

背景技術

工廠中，齒輪與齒輪軸需進行氮化處理，由于氮化后不利于齒輪軸與齒輪的組合，又為提高生產效率，會先進行齒輪與齒輪軸的組裝固定，再將得到的組合齒輪進行氮化處理。

現有組合齒輪多由人工進行拋光，存在拋光不均勻、拋光質量不好且效率低下的問題。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種能使組合齒輪的齒輪軸向面和齒面拋光均勻，拋光質量好且效率高的齒輪拋光裝置。

為實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案：一種齒輪拋光裝置，包括平臺，所述平臺上設有拋光機構和流轉機構，所述流轉機構包括設有流轉板，所述流轉板上均勻間隔設置有若干固定座，所述流轉板側設有所述拋光機構，所述拋光機構包括第一驅動機構、角度調節機構、第二驅動機構，所述第一驅動機構的輸出軸上固定有拋光用毛刷，角度調節機構用于調節所述拋光用毛刷與流轉板間的距離，所述第二驅動機構用于調節第一驅動機構的高度位置，流轉板下側設有夾持吸附機構，所述夾持吸附機構包括第三驅動機構和第四驅動機構，所述第三驅動機構輸出端頂部固定有吸盤，所述吸盤通過萬向氣接頭與真空發生器連接，第三驅動機構用于控制吸盤自轉，所述第四驅動機構用于調節第三驅動機構的高度位置，所述固定座具有上下貫穿的貫穿孔，當固定座移動至吸盤正上方時，第四驅動機構使吸盤上升并吸附固定固定座，并使吸盤的氣孔與貫穿孔相通。

進行本實用新型裝置的使用時，通過流轉板進行工件（由齒輪軸和齒輪構成的組合齒輪）的流轉，通過拋光機構進行拋光。其中，拋光機構的角度和高度可以調節，能用于不同型號組合齒輪的拋光，適用范圍更廣；通過將組合齒輪的齒輪軸的一端插在固定座的貫穿孔內以實現組合齒輪的放置定位；通過夾持吸附機構的升降實現吸盤與固定座的吸附連接，以實現固定座貫穿孔內負壓的產生，以實現齒輪的吸附固定；萬向氣接頭的設置能避免真空發生器的氣管轉動。公知的，可以通過設置各類傳感器或時間繼電器以實現流轉板、夾持吸附機構和拋光機構間的聯動。本實用新型裝置利于實現工件拋光的自動化，以提高生產效率，并提高拋光質量。

作為優選，所述拋光機構設置于流轉板左側或右側，所述角度調節機構包括第五驅動機構和轉盤機構，所述第一驅動機構固定于轉盤機構的轉盤上，第五驅動機構用于控制轉盤上的第一驅動機構左右移動，所述轉盤機構的轉盤轉動以使第一驅動機構的輸出軸向左或向右偏轉。

作為優選，所述吸盤下端固定于中空旋轉平臺的中空腔內，所述萬向氣接頭上端延伸至中空腔內以與吸盤下端連通，所述中空旋轉平臺與第三驅動機構聯動。上述設置以便于吸盤的自轉。其中，可采用現有市場上任一型號的中空旋轉平臺；本實用新型第三驅動機構與中空旋轉平臺聯動的聯接軸與萬向氣接頭偏心，以使萬向氣接頭能位于吸盤正下方。

作為優選，所述流轉板形成有若干上下貫穿的固定孔，所述固定座上端穿過所述固定孔以延伸至流轉板上方，所述固定座下端向周向側延伸以形成有底盤，所述底盤與流轉板間設有壓縮彈簧，所述固定座與流轉板間配合有第一推力軸承，所述第一推力軸承固定于流轉板下端面下側，所述壓縮彈簧上端與所述第一推力軸承相抵。在夾持吸附機構的第四驅動機構的作用下，吸盤與固定座接觸后會帶動固定座向上移動一點距離，以通過豎向壓力增加摩擦力，以便于吸盤的轉動帶動固定座的轉動。