[實(shí)用新型]一種分流板流道打磨用襯套

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201920418027.0
• 申請日: 2019-03-29
• 公開（公告）號(hào): CN209793301U
• 公開（公告）日: 2019-12-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王龍宏
• 申請（專利權(quán)）人: 英柯歐模具(上海)有限公司
• 主分類號(hào): B24B5/40
• 分類號(hào): B24B5/40;B24B41/00;B29C45/27
• 代理公司: 31224 上海天翔知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司
• 代理人: 呂伴

本實(shí)用新型公開了一種分流板流道打磨用襯套，包括與設(shè)置在流道端部的臺(tái)階螺紋孔相配合的臺(tái)階襯套本體，在所述臺(tái)階襯套本體的中心位置沿其軸向方向開設(shè)有與開設(shè)在分流板內(nèi)部的流道相對應(yīng)的打磨通道；所述臺(tái)階襯套本體包括第一襯套體、第二襯套體和第三襯套體，所述第二襯套體設(shè)置在第一襯套體與第三襯套體之間，所述第一襯套體的外徑大于第二襯套體的外徑，所述第二襯套體的外徑大于第三襯套體的外徑，在所述第二襯套體的外周面上設(shè)有與臺(tái)階螺紋孔的內(nèi)螺紋相配合的外螺紋。本實(shí)用新型能夠使流道與臺(tái)階螺紋孔在機(jī)臺(tái)上同時(shí)加工完成，且能夠?qū)庸ね瓿傻牧鞯肋M(jìn)行有效的打磨，不但降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，并且還提高了分流板的加工效率，同時(shí)還提高了分流板的加工精度。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及注塑模具技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及到一種分流板流道打磨用襯套。

背景技術(shù)

注塑模具是一種生產(chǎn)塑膠制品的工具，也是賦予塑膠制品完整結(jié)構(gòu)和精確尺寸的工具。注塑成型是批量生產(chǎn)某些形狀復(fù)雜部件時(shí)用到的一種加工方法。具體指將受熱融化的塑料由注塑機(jī)高壓射入模腔，經(jīng)冷卻固化后，得到成形品。

分流板作為注塑模具的重要部件之一，加工完成后，需要在其內(nèi)部進(jìn)行鉆孔處理，來完成流道的加工，在流道的端部設(shè)有方便與接頭進(jìn)行連接的臺(tái)階螺紋孔，現(xiàn)有技術(shù)中，流道加工完成后，需要將分流板從機(jī)臺(tái)上卸下，然后對流道進(jìn)行打磨，當(dāng)操作人員將流道內(nèi)壁的光潔度打磨至所需要的要求后，再將分流板裝夾到機(jī)臺(tái)上進(jìn)行臺(tái)階螺紋孔的加工，采用此種加工方式不但提高了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，并且還降低了分流板的加工效率，同時(shí)還難以確保流道與臺(tái)階螺紋孔的同軸度在所要求的范圍內(nèi)，降低了分流板的加工精度，給分流板的加工工作帶來了較大的不便。

然而針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，研發(fā)者有必要研制一種設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡單、能夠使流道與臺(tái)階螺紋孔在機(jī)臺(tái)上同時(shí)加工完成，且能夠?qū)庸ね瓿傻牧鞯肋M(jìn)行有效的打磨，不但降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，并且還提高了分流板的加工效率，同時(shí)還提高了分流板的加工精度的分流板流道打磨用襯套。

實(shí)用新型內(nèi)容

為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型目的提供了一種設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡單、能夠使流道與臺(tái)階螺紋孔在機(jī)臺(tái)上同時(shí)加工完成，且能夠?qū)庸ね瓿傻牧鞯肋M(jìn)行有效的打磨，不但降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，并且還提高了分流板的加工效率，同時(shí)還提高了分流板的加工精度的分流板流道打磨用襯套。

為解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：

一種分流板流道打磨用襯套，其特征在于，包括與設(shè)置在流道端部的臺(tái)階螺紋孔相配合的臺(tái)階襯套本體，在所述臺(tái)階襯套本體的中心位置沿其軸向方向開設(shè)有與開設(shè)在分流板內(nèi)部的流道相對應(yīng)的打磨通道；

所述臺(tái)階襯套本體包括第一襯套體、第二襯套體和第三襯套體，所述第二襯套體設(shè)置在第一襯套體與第三襯套體之間，所述第一襯套體的外徑大于第二襯套體的外徑，所述第二襯套體的外徑大于第三襯套體的外徑，在所述第二襯套體的外周面上設(shè)有與臺(tái)階螺紋孔的內(nèi)螺紋相配合的外螺紋。

在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述打磨通道的內(nèi)徑與流道的內(nèi)徑相同。

在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，在所述第一襯套體的外端上沿其徑向方向開設(shè)有插接孔。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型設(shè)置有與臺(tái)階螺紋孔相配合的臺(tái)階襯套本體，在臺(tái)階襯套本體的中心位置沿其軸向方向開設(shè)有與開設(shè)在分流板內(nèi)部的流道相對應(yīng)的打磨通道，流道與臺(tái)階螺紋孔在機(jī)臺(tái)上同時(shí)加工完成后，將該襯套旋入到臺(tái)階螺紋孔內(nèi)，然后操作人員手持打磨棒穿過打磨通道對流道進(jìn)行打磨，采用此種方式不但能夠?qū)庸ね瓿傻牧鞯肋M(jìn)行有效的打磨，并且不會(huì)破壞已加工完成的臺(tái)階螺紋孔，同時(shí)還降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度和提高了分流板的加工效率，進(jìn)一步提高了分流板的加工精度。

附圖說明