[實用新型]電機支架鉚合裝置有效
| 申請號: | 201920417166.1 | 申請日: | 2019-03-29 |
| 公開(公告)號: | CN209647418U | 公開(公告)日: | 2019-11-19 |
| 發明(設計)人: | 陳星吉;陳太金 | 申請(專利權)人: | 無錫太金電氣科技有限公司 |
| 主分類號: | B21D39/00 | 分類號: | B21D39/00;H02K15/14 |
| 代理公司: | 11400 北京商專永信知識產權代理事務所(普通合伙) | 代理人: | 高之波<國際申請>=<國際公布>=<進入 |
| 地址: | 214000 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 下模模具 鉚合 轉盤 下模墊塊 驅動部件 支撐立柱 本實用新型 鉚合組件 固定座 油壓機 工段 電機支架 工作效率 機架安裝 鉚合裝置 讓位缺口 轉盤轉動 旋轉軸 轉動式 工位 推送 針軸 支架 軸套 轉動 驅動 | ||
本實用新型公開了電機支架鉚合裝置,包括機架、轉盤、油壓機、鉚合組件、下模模具、下模墊塊和驅動部件,轉盤通過旋轉軸安裝于機架上方,轉盤的邊緣設有多個下模模具,機架安裝有兩塊支撐立柱,支撐立柱設有轉盤讓位缺口,支撐立柱的頂部設固定座,油壓機安裝于固定座并連接鉚合組件,驅動部件安裝于機架并連接下模墊塊,鉚合時,下模墊塊被去驅動至下模模具下方。本實用新型結構簡單,設置多個下模模具工位,且結合轉盤將下模模具實現轉動式,針軸、軸套、支架這些部件可預先放置到鉚合前的工段上,部件準備好的下模模具隨轉動的轉盤轉動至鉚合工段,鉚合前,驅動部件將下模墊塊推送至下模模具下方,再進行鉚合,做到連續鉚合,提高工作效率。
技術領域
本實用新型涉及電機生產設備技術領域,更具體涉及電機支架鉚合裝置。
背景技術
目前市場上的微型電機通常包括機殼、端蓋、電機中心軸、電機輸出軸齒輪、支架、定子線圈和磁質轉子,如圖1所示,電機中心軸100設置在機殼200的中心處,磁質轉子300樞裝于電機中心軸100上,定子線圈(圖未示出)套接于磁質轉子300外,并與磁質轉子300同軸設置,支架400蓋壓在定子線圈與磁質轉子300上端,支架400設有針軸401(如圖2所示)用于支架400與定子線圈定位固定,電機輸出軸齒輪500通過軸套402安裝于支架400,端蓋(圖未示出)蓋合于機殼200上。目前支架400生產時,需要人工將針軸401、軸套402與支架400放置于模具中,然后通過沖壓方式將各部件鉚合為一體,微型電機的針軸401、軸套402和支架400這些部件都非常小,人工捏取非常麻煩,且一個沖壓設備安裝一個模具,無法做到在連續沖壓,導致生產效率非常低。
實用新型內容
為了解決上述問題,本實用新型提供了一種電機支架鉚合裝置,設置多個下模模具工位,在鉚合前各部件提前放置到位,做到連續沖壓鉚合,提高了工作效率。
根據本實用新型的一個方面,提供了電機支架鉚合裝置,其包括機架、轉盤、油壓機、鉚合組件、下模模具、下模墊塊和驅動部件,轉盤通過旋轉軸安裝于機架上方,轉盤的邊緣設有多個下模模具,機架安裝有兩塊支撐立柱,支撐立柱設有轉盤讓位缺口,支撐立柱的頂部設有固定座,油壓機安裝于固定座并連接鉚合組件,驅動部件安裝于機架并連接下模墊塊,鉚合時,下模墊塊被去驅動至下模模具下方。
在一些實施方式中,驅動部件為伸縮氣缸。
在一些實施方式中,下模墊塊的底部設置成燕尾結構,機架上設有與下模墊塊配合的燕尾槽滑軌。
在一些實施方式中,下模模具包括托板和下模板,下模板設于托板上方。
在一些實施方式中,鉚合組件包括上模座、固定板和脫料板,上模座連接油壓機,固定板連接于上模座,脫料板通過等高螺絲組件連接固定板,固定板與脫料板之間設有彈簧。
在一些實施方式中,等高螺絲組件包括等高螺絲和等高套筒,等高套筒安裝于固定板,等高螺絲安裝于等高套筒內,等高螺絲底部連接脫料板。
與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:本實用新型結構簡單,設置多個下模模具工位,且結合轉盤將下模模具實現轉動式,針軸、軸套、支架這些部件可預先放置到鉚合前的工段上,支撐立柱設有轉盤讓位缺口,給予轉盤足夠的旋轉空間,部件準備好的下模模具隨轉動的轉盤轉動至鉚合工段,鉚合前,驅動部件將下模墊塊推送至下模模具下方,再進行鉚合。在鉚合前各部件提前放置到位,節約了工時,做到連續沖壓鉚合,提高了工作效率。
附圖說明
圖1是背景技術中微型電機的通常結構;
圖2是背景技術中支架的結構;
圖3是本實用新型電機支架鉚合裝置的一實施方式的結構示意圖;
圖4是油壓機、鉚合組件、下模模具、下模墊塊和驅動部件安裝結構示意圖;
圖5是圖4的側面示意圖。
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