[實(shí)用新型]一種沖洗泵生產(chǎn)加工設(shè)備有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201920417104.0 | 申請日: | 2019-03-29 |
| 公開(公告)號: | CN209664808U | 公開(公告)日: | 2019-11-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉立豐;王國忠;朱朋利;王凱;郭進(jìn)松;吳金龍 | 申請(專利權(quán))人: | 滁州格銳礦業(yè)有限責(zé)任公司 |
| 主分類號: | B23P23/04 | 分類號: | B23P23/04;B01D53/26;B01D29/03;B01D29/56;B08B3/02;B08B1/00;B08B1/04 |
| 代理公司: | 32206 南京眾聯(lián)專利代理有限公司 | 代理人: | 顧進(jìn)<國際申請>=<國際公布>=<進(jìn)入國 |
| 地址: | 239000 安徽*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 室內(nèi) 烘干 加工 活動推車 加工臺 清洗室 支撐板 卡槽 支腿 生產(chǎn)加工設(shè)備 隔板 本實(shí)用新型 加工組件 清理組件 箱體內(nèi)腔 蓄水箱體 沖洗泵 放置臺 烘干室 加工室 噴水頭 支撐輪 支撐座 上端 底端 緩震 集料 濾水 推車 下端 清洗 分割 | ||
1.一種沖洗泵生產(chǎn)加工設(shè)備,包括加工臺(1)、加工臺(1)底端四角處分別設(shè)有的支腿及支腿底端分別設(shè)有的緩震支撐輪(2),其特征在于,所述加工臺(1)上端設(shè)有加工箱體(3)且所述加工箱體(3)內(nèi)均勻設(shè)有隔板,所述隔板將所述加工箱體(3)內(nèi)腔沿其長度方向依次分割為加工室(4)、清洗室(5)及烘干室(6),所述加工室(4)內(nèi)頂端設(shè)有加工組件(7),所述清洗室(5)內(nèi)設(shè)有噴水頭(8),所述烘干室(6)內(nèi)設(shè)有烘干頭(9),所述清洗室(5)、烘干室(6)內(nèi)均設(shè)有放置臺組件(10),所述加工室(4)內(nèi)底端設(shè)有清理組件(11),所述加工臺(1)長度方向兩側(cè)下端分別設(shè)有活動推車機(jī)構(gòu)(12),所述活動推車機(jī)構(gòu)(12)是由所述加工臺(1)長度方向兩側(cè)下端分別開有的第一卡槽(13)、所述支腿下端分別水平固定設(shè)有的支撐座(14)、支撐座(14)上端分別開有的第二卡槽(15)及第一卡槽(13)與第二卡槽(15)之間分別活動設(shè)有的推車(16)組成,所述支腿之間且位于所述加工臺(1)位置下方設(shè)有支撐板(17),所述支撐板(17)上端活動設(shè)有集料箱體(18)、蓄水箱體(19)及濾水箱體(20)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種沖洗泵生產(chǎn)加工設(shè)備,其特征在于:所述緩震支撐輪(2)是由所述支腿底端且沿豎直方向分別開有的豎直凹槽、豎直凹槽內(nèi)分別活動插入有的輪架、輪架插入端與豎直凹槽內(nèi)頂端之間分別設(shè)有的緩震彈簧及輪架非插入端分別設(shè)有的萬向輪組成,所述加工組件(7)包括所述加工室(4)內(nèi)頂端中部設(shè)有的第一升降氣缸、第一升降氣缸豎直向下的活塞桿端部固定設(shè)有的升降臺及升降臺下端設(shè)有的泵用加工裝置,所述泵用加工裝置為現(xiàn)有的沖洗泵零部件加工機(jī)器,所述升降臺長度方向兩側(cè)分別開有除塵口且所述除塵口分別通過抽風(fēng)管道與外界集塵設(shè)備相連通,所述清洗室(5)、烘干室(6)內(nèi)頂端及左右兩側(cè)內(nèi)端壁上均分別設(shè)有所述噴水頭(8)、烘干頭(9),所述放置臺組件(10)是由所述清洗室(5)、烘干室(6)內(nèi)底端中部分別設(shè)有的第二升降氣缸、第二升降氣缸豎直向上的活塞桿端部分別固定設(shè)有的電機(jī)放置殼體、電機(jī)放置殼體上端分別活動設(shè)有的放置臺及電機(jī)放置殼體內(nèi)設(shè)有的轉(zhuǎn)動電機(jī)組成,所述轉(zhuǎn)動電機(jī)輸出軸貫穿所述電機(jī)放置殼體頂端面活動伸出且伸出端與所述放置臺底端中部連接,所述清理組件(11)是由所述加工室(4)內(nèi)底端左右兩側(cè)分別設(shè)有的導(dǎo)軌、導(dǎo)軌之間設(shè)有的活動桿及活動桿下端設(shè)有的刮板組成,所述活動桿長度方向兩端且對應(yīng)所述導(dǎo)軌位置分別開有導(dǎo)槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種沖洗泵生產(chǎn)加工設(shè)備,其特征在于:所述支腿對應(yīng)所述支撐板(17)設(shè)置位置另一側(cè)端分別設(shè)有所述支撐座(14),所述第一卡槽(13)、第二卡槽(15)均沿所述加工臺(1)寬度方向開設(shè),所述第一卡槽(13)與所述第二卡槽(15)位置相對應(yīng)開設(shè),所述推車(16)包括桌面板、輪架及行走輪,所述輪架分別一端與所述桌面板一側(cè)四角端鉸接、另一端分別設(shè)有行走輪,所述桌面板豎直放置時(shí)其上下端分別插入所述第一卡槽(13)、第二卡槽(15)內(nèi),所述輪架位置側(cè)旁分別設(shè)有定位座(21),所述定位座(21)對應(yīng)所述輪架鉸接端位置分別開有第一螺孔(22),所述輪架豎直狀態(tài)時(shí)且對應(yīng)所述第一螺孔(22)位置分別開有第二螺孔(23),所述第一螺孔(22)內(nèi)分別擰入有螺桿(24),所述支腿沿所述加工臺(1)長度方向相對應(yīng)端且相對應(yīng)位置處分別開有定位通槽(25),所述定位通槽(25)內(nèi)分別活動插入有定位支架(26),所述定位支架(26)非插入端分別通過螺栓螺母實(shí)現(xiàn)支撐板(17)位置的緊固,所述定位通槽(25)豎直橫截面為T形,所述定位支架(26)為T形支架,所述支腿外側(cè)端且對應(yīng)所述定位通槽(25)豎直方向上下端位置分別開有第三螺孔,所述第三螺孔內(nèi)分別擰入有緊定螺釘。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種沖洗泵生產(chǎn)加工設(shè)備,其特征在于:所述支撐板(17)上端均勻開有卡口(27),所述集料箱體(18)、蓄水箱體(19)及濾水箱體(20)底端四角處分別設(shè)有卡柱(28),所述加工室(4)內(nèi)底端前后側(cè)分別開有條形導(dǎo)料槽且所述條形導(dǎo)料槽分別通過管道與所述集料箱體(18)相連通,所述清洗室(5)內(nèi)底端開有出水口且所述出水口通過管道與所述蓄水箱體(19)頂端內(nèi)腔相連通,所述烘干室(6)內(nèi)底端開有排風(fēng)口且所述排風(fēng)口內(nèi)端設(shè)有排風(fēng)機(jī)體,所述排風(fēng)口通過管道與所述濾水箱體(20)頂部內(nèi)腔相連通。
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