[實用新型]一種活性焦或活性炭用活化系統

有效

• 申請號: 201920416333.0
• 申請日: 2019-03-29
• 公開（公告）號: CN209702318U
• 公開（公告）日: 2019-11-29
• 發明（設計）人: 蘇國寧
• 申請（專利權）人: 平羅縣國寧活性炭有限公司
• 主分類號: C01B32/39
• 分類號: C01B32/39
• 代理公司: 64103 寧夏合天律師事務所
• 代理人: 周曉梅<國際申請>=<國際公布>=<進入

一種活性焦或活性炭用活化系統，包括具有相同結構的第一半爐、第二半爐，第一半爐包括爐體及設置于爐體內部的爐芯，爐體是一個封閉腔體，在爐體的頂部開設上料口，在爐體底部開設出料口，在出料口的下部設置再處理倉，再處理倉與爐體底部連接，在再處理倉的側壁上設置若干用于通入含氧混合氣體的通氣管，所述爐體從上向下依次為上料段、預熱段、反應段、冷卻段、速冷段、出料段，本實用新型還設置了速冷段，形成降溫梯度，避免驟然降溫，本實用新型在出料口下方設置了再處理倉和通入含氧混合氣體的通氣管，以對活化后的物料進行進一步的氧化，以增加物料的強度和豐富孔隙度。

技術領域

本實用新型涉及活性炭、活性焦制備技術領域，尤其涉及一種活性焦或活性炭用活化系統。

背景技術

現有的活化爐中，底部的出料口將活化后的物料直接排出至地面放置的料倉內，再由叉車將料倉運走，這樣存在的問題是，活化后的物料溫度較高，且活化不充分，導致活化后的物料孔隙度不高，強度較低。

發明內容

有必要提出一種活性焦或活性炭用活化系統。

一種活性焦或活性炭用活化系統，包括具有相同結構的第一半爐、第二半爐，第一半爐包括爐體及設置于爐體內部的爐芯，爐體是一個封閉腔體，在爐體的頂部開設上料口，在爐體底部開設出料口，在出料口的下部設置再處理倉，再處理倉與爐體底部連接，在再處理倉的側壁上設置若干用于通入含氧混合氣體的通氣管，所述爐體從上向下依次為上料段、預熱段、反應段、冷卻段、速冷段、出料段，預熱段包括爐墻及其內部設置的若干預熱內墻，相鄰預熱內墻之間形成產品道，反應段為空腔，用于容納爐芯，在所述第一半爐的反應段的上部側壁開設第一功能口，在第二半爐的反應段的上部側壁上開設第二功能口，以形成外部蒸汽進入爐體內部及煙氣排出爐體的通道，所述第一半爐的反應段底部和第二半爐的反應段的底部連通，以將第一半爐和第二半爐之間連通，以供煙氣連通，所述反應段的兩個相對內壁與爐芯之間不連接，以形成S型煙氣通道，所述速冷段設置于爐芯的下方，在速冷段上設置產品道和冷風風道，產品道和冷風風道間隔設置，且互不連通，所述產品道沿著從上向下的方向設置，產品道的上端與爐芯的產品道上下正對，產品道的下端與出料段的出料口連接，冷風風道沿著爐體的前后方向設置，冷風風道的一端與外部的風機連接，另一端與外界連通，以通過外部風機吹入冷風的方式對速冷段內部的產品進行加速冷卻。

本實用新型中冷卻段的設置與現有技術中是一致的，冷卻道不設置煙氣通道，無加熱熱源，依靠自然方式冷卻，而本實用新型還設置了速冷段，通過外部方式降溫，加快降溫速度，并且速冷段設置于冷卻段的下方，反應段的底部物料溫度900℃左右，進入冷卻段溫度自然冷卻降低，在進入速冷段加速降溫，形成逐漸式降溫梯度，避免了直接在反應段下方設置速冷段而造成的物料驟然受冷，影響其強度和內部孔隙度。

本實用新型在出料口下方設置了再處理倉和通入含氧混合氣體的通氣管，以對活化后的物料進行進一步的氧化，以增加物料的強度和豐富孔隙度。

附圖說明

圖1為所述活性焦或活性炭用活化系統的結構示意圖。

圖2為圖1的俯視圖。

圖3為圖1的內部示意圖。

圖4為圖3沿著F-F的剖視圖。

圖5為圖4中局部放大圖。

圖6為爐芯的示意圖。

圖7為圖6中沿著P-P的剖視圖。

圖8為炭化磚的示意圖。

圖9為相鄰炭化磚并排后的示意圖。

圖10為活化磚的示意圖。

圖11為若干活化磚并排后的示意圖。

圖12為冷卻磚的示意圖。