[實用新型]一種用于滾盤式冷床的合并拆分裝置及冷床系統

有效

• 申請號: 201920416280.2
• 申請日: 2019-03-29
• 公開（公告）號: CN209680810U
• 公開（公告）日: 2019-11-26
• 發明（設計）人: 沈繼剛;李宏圖
• 申請（專利權）人: 中冶賽迪工程技術股份有限公司;中冶賽迪技術研究中心有限公司
• 主分類號: B21B43/04
• 分類號: B21B43/04;B21B37/74
• 代理公司: 31219 上海光華專利事務所(普通合伙)
• 代理人: 尹麗云<國際申請>=<國際公布>=<進入

本實用新型公開了一種用于滾盤式冷床的合并拆分裝置，所述合并拆分裝置包括固定輥道、升降滾盤和用于使升降滾盤上升或下降的升降機構；升降滾盤在處于高位時，升降輥盤上輥面標高與冷床的滾盤上輥面標高一致且高于固定輥道的上輥面標高，此時合并拆分裝置與相鄰的前后兩段冷床一起充當一個整體冷床使用；在處于低位時，升降輥盤上輥面標高低于固定輥道的輥面標高，此時合并拆分裝置充當冷床下料裝置使用。本實用新型的一種用于滾盤式冷床的合并拆分裝置，可根據工藝流向不同，靈活地對冷床進行合并和拆分，滿足不同厚板鋼板對冷床長度的不同需求，大幅度地提高冷床的利用效率、減少設備投資和設備運行成本。

技術領域

本實用新型涉及中厚鋼板生產精整加工領域，具體涉及一種用于滾盤式冷床的合并拆分裝置及冷床系統。

背景技術

作為中厚板生產線冷卻設備的一種重要型式，滾盤式冷床為我國目前眾多中厚板生產廠家所選用。其功能是將高溫熱矯直后平直鋼板(通常溫度在650～850℃范圍內)均勻冷卻至100～150℃后移動至剪切線(特厚版可冷卻到600°可下線到特厚板下線輥道)，并起到調節軋線與剪切線之間生產能力不平衡的作用。

因中厚板生產具有產品品種多、鋼板的寬度和厚度規格變化范圍大、訂單小的特點，所以在實際的生產中，鋼板軋制節奏、厚度規格將頻繁變化。不同厚度的鋼板，在冷床上的冷卻時間是不同的，鋼板冷卻時間主要受其厚度以及入冷床溫度兩個因素影響，厚度越厚，入冷床溫度越高，冷卻時間就越長。

因此，對于進入冷床冷卻的不同厚度鋼板來說，如果生產組織不好，在一段時間內不同厚薄規格鋼板的通過量安排不盡合理時，將可能出現堵鋼的情況，即處在前列的厚板還未冷卻到目標溫度，而處在后列的薄板已冷卻到目標溫度但卻因前面厚板阻攔而不能下冷床的現象，以至于造成冷床空間不足，后續的鋼板只能在冷床輸入輥道上等待而不能進入冷床，從而需降低軋機的生產節奏，進而最終影響到整條生產線的生產能力。

目前，各大中厚板生產廠解決冷床能力不足的手段可基本上可歸納為以下兩種，一是增加冷床的冷卻面積，二是提高鋼板下冷床的溫度。雖然以上兩個手段可增加冷床的冷卻能力，但是增加冷床面積意味著要增加設備和廠房投資以及提高運行成本；過度提高鋼板下冷床的溫度，則可能帶來以下不良后果：(1)后續檢查修磨工序的勞動條件變差；(2)超聲波探傷裝置的靈敏度將大為下降；(3)如果剪切溫度處在藍脆溫度范圍內，還可能出現脆性斷裂危險，影響剪切質量。

實用新型內容

鑒于以上所述現有技術的缺點，本實用新型的目的在于提供一種用于滾盤式冷床的合并拆分裝置及冷床系統，本實用新型充分發揮冷床的能力，并盡量減少生產組織計劃對冷床冷卻節奏的影響，使得生產線更加經濟地有效生產。

為實現上述目的及其他相關目的，本實用新型提供一種用于滾盤式冷床的合并拆分裝置，，所述滾盤式冷床包括若干段冷床段，相鄰兩冷床段之間設置合并拆分裝置，所述合并拆分裝置包括固定輥道、升降滾盤和用于使所述升降滾盤上升或下降的升降機構；

所述升降滾盤處于高位時，升降輥盤上輥面標高與冷床的滾盤上輥面標高一致且高于固定輥道的上輥面標高，此時合并拆分裝置與相鄰的兩段冷床一起充當一個整體冷床使用；在升降滾盤處于低位時，升降輥盤上輥面標高低于固定輥道的輥面標高，此時合并拆分裝置充當冷床下料裝置使用。

可選地，所述升降滾盤包括若干滾盤和用于使所述滾盤轉動的轉動機構。