[實用新型]紙盒成型裝置

有效

• 申請號: 201920411527.1
• 申請日: 2019-03-28
• 公開（公告）號: CN209955393U
• 公開（公告）日: 2020-01-17
• 發明（設計）人: 胡純軍;黃正烈;羅星;董陽
• 申請（專利權）人: 中科天工(武漢)智能技術有限公司
• 主分類號: B31B50/04
• 分類號: B31B50/04;B31B50/26;B31B50/62
• 代理公司: 42247 武漢紅觀專利代理事務所(普通合伙)
• 代理人: 陳凱

本實用新型提出了一種紙盒成型裝置，通過設置紙盒側面翻轉成型機構、底板供料機構、底板翻轉上料機構、底部包邊機構、紙盒底板封裝成型機構、紙盒面紙封裝成型機構、底部封邊機構、四口包邊機構和脫模機構，只需一個成型模具即可實現紙盒側面、底部成型，占地面積較小，且無需設置高精度定位系統，成型精度更高。

技術領域

本實用新型涉及自動化設備，尤其涉及一種紙盒成型裝置。

背景技術

酒盒、抽屜盒等紙盒包裝對商品的廣告宣傳起到非常重要的作用，如圖1 所示，長方體紙盒制作工藝包括以下步驟：

(1)將印刷好的面紙A與開完槽的底板B進行涂膠貼合，其中，面紙 A由三道折痕分割成四個面，分別對應紙盒的四個側面，底板B由三道折痕分割成四個面，分別粘貼在紙盒的四個側面內部，涂膠貼合后的面紙A與底板B 其中三個面相互重合，并且面紙A頂部多出四個包邊面a1，用于包覆底板B頂面；面紙A底部多出四個彎折面a2，用于包覆紙盒底部的紙盒端部底板C；

(2)對三個包邊面a1進行彎折翻轉，包覆住底板B三個頂面，完成三口包邊，得到面紙A與底板B組件來料；

(3)將成型模具定位在面紙A與底板B組件來料上，并將紙盒端部底板C貼在成型模具端部；

(4)對底板B兩個側面進行翻轉，貼合在成型模具兩個側面上；

(5)對底板B剩余的一個面進行翻轉貼合在成型模具頂部表面，再將面紙A剩余的一個面貼合在底板B表面，完成側面封裝成型；

(6)對四個彎折面a2進行彎折成型，與紙盒端部底板C固定；

(7)將剩余一個包邊面a1包覆在步驟5的底板B表面，完成四口包邊；

(8)最后將成型后的紙盒從成型模具上脫出。

現有技術一般采用水平間歇式轉動的轉盤模具，轉盤上設置多個成型模具，并對應設置多個工位，通過轉盤的間歇式轉動，在具體的工位執行相應步驟的操作。采用以上方式的設備，占地面積較大；此外，針對不同尺寸的紙盒需要更換多個成型模具，操作復雜；第三，每個工位都需要設置定位系統，實際運行過程中精度難以把握。

實用新型內容

有鑒于此，本實用新型提出了一種適用于單一成型模具、占地面積較小的紙盒成型裝置。

本實用新型的技術方案是這樣實現的：

一方面，本實用新型提供了一種紙盒成型裝置，其包括機架(10)和一成型模具(11)，還包括紙盒側面翻轉成型機構(12)、底板供料機構(13)、底板翻轉上料機構(14)、底部包邊機構(15)、紙盒底板封裝成型機構(16)、紙盒面紙封裝成型機構(17)、底部封邊機構(18)、四口包邊機構(19)和脫模機構(20)，其中，

成型模具(11)水平設置于機架(10)上并上下運動；

紙盒側面翻轉成型機構(12)，設置于成型模具(11)下方，支撐紙盒面紙 (A)與底板(B)來料組件，對紙盒底面進行支撐固定，并對紙盒兩側面進行翻轉并貼附在成型模具(11)兩側面；

底板供料機構(13)，每次提供一片紙盒端部底板(C)給底板翻轉上料機構(14)；

底板翻轉上料機構(14)，將紙盒端部底板(C)翻轉并貼附在成型模具(11) 端部；

底部包邊機構(15)，對紙盒底面和兩側面對應的三個彎折面(a2)進行彎折成型，與紙盒端部底板(C)固定；

紙盒底板封裝成型機構(16)，將紙盒頂部對應的底板(B)貼附在成型模具(11)頂部；

紙盒面紙封裝成型機構(17)，將紙盒頂部對應的紙盒面紙(A)貼附在底板(B)表面；