[實用新型]氧化鋯超細研磨機

有效

• 申請號: 201920409044.8
• 申請日: 2019-03-28
• 公開（公告）號: CN209810268U
• 公開（公告）日: 2019-12-20
• 發明（設計）人: 劉超
• 申請（專利權）人: 鄭州市豫立實業有限公司
• 主分類號: B02C4/02
• 分類號: B02C4/02;B02C4/42;B02C23/12
• 代理公司: 11421 北京天盾知識產權代理有限公司
• 代理人: 何軍華

一種氧化鋯超細研磨機，涉及研磨領域，上殼體內還固定設有一對水平的相向轉動的輥子，輥子連接有驅動機構，上殼體上對稱固定設有兩個噴頭，下殼體底部也固定設有噴頭，所有噴頭的射流交匯于下殼體內的一點，下殼體外部設有固定架，固定架上固定設有的分級管，分級管的進料端與下殼體連通、分級管的出料端與進料口連通，分級管內均布設有撞板，分級管外還設有旋風收集器，旋風收集器通過管道與分級管靠近旋轉中心的位置連通。本技術方案預先將結塊的原料通過輥子碾碎，為氣流粉碎提供粒度更均勻的原料，確保原料能夠被充分流化；利用分級管代替分級輪進行篩選，多次粉碎細化原料粒度，整體機構原理簡單，操作方便。

技術領域

本實用新型涉及研磨領域，尤其是一種氧化鋯超細研磨機。

背景技術

利用化學共沉淀法制備氧化鋯粉末中，原料在經過脫水、脫氯步驟后需放入同材質的匣缽中加熱燒制到1000攝氏度，煅燒使材料脫水，同時氧化釔和氧化鋯會結合成形穩定的四方或立方晶體。燒制過程中材料會板結在一起，晶體在微觀結構上產生團聚現象，形成尺寸大約在100納米的晶體。為了避免產生較大尺寸晶體，此時需要將燒制好的物料進行研磨，使其成為細粉，盡可能破壞其團聚結構，為下一步造粒提供基礎粉體，并最終形成釔穩定的納米氧化鋯粉體。

氧化鋯的研磨常使用氣流磨，物料在只有被流態化以后才能被破碎。因此，要求被粉碎的原料具有足夠的細度，對密度大的材料要求更加突出。若粒度、密度較大，在粉碎室內不能形成流化態，則無法粉碎，而燒制后的氧化鋯有很多板結塊，很難被流化；另外，氣流磨中常用分級輪來對粉料進行分級，氧化鋯硬度較高，分級輪葉片與氧化鋯固體顆粒長期高速碰撞接觸，磨損相當嚴重。

實用新型內容

針對上述情況，為克服現有技術之缺陷，本實用新型之目的就是提供一種氧化鋯超細研磨機，提高氧化鋯原料的流化程度，并提出一種新的分級過程。

其解決方案是，一種氧化鋯超細研磨機，包括上殼體和與上殼體固定連接的下殼體，上殼體的上部設有進料口，上殼體內還固定設有一對水平的相向轉動的輥子，輥子連接有驅動機構，上殼體上對稱固定設有兩個噴頭，下殼體底部也固定設有噴頭，所有噴頭的射流交匯于下殼體內的一點，下殼體外部設有固定架，固定架上固定設有螺旋狀的分級管，分級管的一端口為進料端，分級管的另一端口為出料端，分級管的進料端與下殼體連通、分級管的出料端與進料口連通，分級管內均布設有可拆卸的撞板，分級管外還設有旋風收集器，旋風收集器通過管道與分級管靠近旋轉中心的位置連通。

優選地，驅動機構包括電機、第一轉軸與第二轉軸，兩輥子分別與第一轉軸和第二轉軸固定連接，第一轉軸、第二轉軸均與上殼體轉動連接，其中第一轉軸的一端伸出上殼體并通過聯軸器與電機固定連接，第一轉軸上還固定設有主動齒輪，第二轉軸上固定設有與主動齒輪嚙合的從動齒輪。

優選地，旋風收集器通過管道連接有除塵器，除塵器連接有引風機。

優選地，分級管內表面設有耐磨內襯。

優選地，進料口上鉸接有封蓋。

優選地，下殼體上設有觀察窗。

本實用新型的有益效果：對比現有技術，本技術方案預先將結塊的原料通過輥子碾碎，為氣流粉碎提供粒度更均勻的原料，確保原料能夠被充分流化；利用分級管代替分級輪進行篩選，由于進入分級管的原料經過了碾碎和氣流粉碎，因此對分級管的沖擊力度相對溫和，管內的撞板再次粉碎原料，粒度大的原料返回下殼體中再次被粉碎，多次粉碎細化原料粒度。高速氣流凈化后排放，無污染，整體機構原理簡單，操作方便。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

圖2為本實用新型的側視圖，圖中未顯示旋風收集器、除塵器和引風機。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細說明。