[實用新型]一種臺鋁連續鑄錠裝置

有效

• 申請號: 201920408738.X
• 申請日: 2019-03-28
• 公開（公告）號: CN209647545U
• 公開（公告）日: 2019-11-19
• 發明（設計）人: 劉紅濤;張東民;陳劍;朱慶;朱耀忠;李嘉偉;朱景秋;王磊;周強;江堯;曹忠平
• 申請（專利權）人: 上海應用技術大學;上海馬騰新型材料廠
• 主分類號: B22D9/00
• 分類號: B22D9/00;B22D7/12
• 代理公司: 31236 上海漢聲知識產權代理有限公司
• 代理人: 胡晶<國際申請>=<國際公布>=<進入國

本實用新型涉及一種臺鋁連續鑄錠裝置，包括機架、主動鏈輪、傳動鏈、保溫流槽、澆注系統、鑄錠模、導軌、冷卻系統、脫模系統、從動鏈輪，保溫流槽連續供應熔融的鋁液給澆注系統的澆包，澆包用于對鑄錠模進行澆注；冷卻系統對澆注后的鑄錠模進行冷卻降溫后，脫模系統擊打鑄錠模的背部，完成鑄錠的脫模。若干鑄錠模節距均等的排列在傳動鏈上，冷卻系統對澆注后的鑄錠模進行冷卻降溫，脫模系統擊打主動鏈輪處的傳動鏈的松邊，完成鑄錠的脫模，脫模后閉環的傳動鏈帶動鑄錠模繼續下一周期的制錠生產，從而實現了臺鋁線連續鑄錠的效果。本實用新型布局合理、結構集成度高、工作效率高、穩定性好、經濟性能好，可適應系列各種形狀的制錠。

技術領域

本實用新型涉及冶金冶煉催化領域，特別涉及一種臺鋁連續鑄錠裝置。

背景技術

目前，臺鋁是用于煉鋼廠鋼水脫氧或深脫氧的重要輔料，傳統方法一般是先將鋁水澆到鋁錠模內鑄成鋁錠，然后再將其加工成符合要求的鋁錠尺寸，但是模鑄每澆一次都要手動澆模，冷卻再脫模，占地面積大，時間比較長，生產效率低，生產安全性差。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種臺鋁連續鑄錠裝置，以解決現有的手工或半自動鑄錠而造成的生產效率低、生產安全性差等技術問題。

為了解決上述問題，本實用新型提供了一種臺鋁連續鑄錠裝置，包括機架、主動鏈輪、傳動鏈、保溫流槽、澆注系統、鑄錠模、導軌、冷卻系統、脫模系統、從動鏈輪，所述主動鏈輪和從動鏈輪轉動設置在所述機架的兩端，所述機架的兩側分別對應設有所述導軌；所述傳動鏈套設在所述主動鏈輪和從動鏈輪的外周；若干所述鑄錠模排列并固定在所述傳動鏈上，所述主動鏈輪帶動所述從動鏈輪以使所述傳動鏈沿所述導軌移動；

所述保溫流槽、澆注系統、冷卻系統和脫模系統沿所述傳動鏈的傳送方向依次設置，所述保溫流槽和澆注系統均架設在所述傳動鏈的上方，所述保溫流槽連續供應熔融的鋁液給所述澆注系統的澆包，所述澆包用于對所述鑄錠模進行澆注；所述冷卻系統對澆注后的鑄錠模進行冷卻降溫后，所述脫模系統擊打所述鑄錠模的背部，完成鑄錠的脫模。

較佳的，所述保溫流槽和澆注系統均通過兩個外支架架設在所述傳動鏈的上方，兩所述外支架設置在所述機架的兩側：

所述保溫流槽的兩側分別固定在兩所述外支架上；

所述澆注系統還包括傳動輪、傳動帶、第一連桿和連桿組件，所述第一連桿轉動設置在所述機架或/和外支架上，所述澆包的兩側分別轉動設置在兩所述外支架上；所述傳動輪與所述從動鏈輪同軸固定連接，所述傳動輪通過所述傳動帶驅動所述第一連桿做圓周運動，所述第一連桿通過連桿組件與所述澆包連接以帶動所述澆包做扇形擺動以實現澆注動作。

較佳的，所述連桿組件包括第二連桿、第三連桿和第四連桿，所述第一連桿、第二連桿、第三連桿依次轉動連接，所述第三連桿和第四連桿固定連接，所述第四連桿與所述澆包的一端固定連接。

較佳的，所述第三連桿和第四連桿的連接端各固定設置一連接塊，兩所述連接塊上對應設有插孔，兩所述連接塊通過一止銷插入兩所述插孔以將所述第三連桿和第四連桿固定連接。

較佳的，兩所述外支架上均固定設置一軸承座，所述澆包的兩側分別設置一軸承，兩所述軸承分別安裝在對應的軸承座內。

較佳的，所述澆包內設有加熱棒。

較佳的，所述澆包上采用一體式、短流道分流嘴。

較佳的，所述冷卻系統包括冷凝箱、霧化盤和集氣罩，所述冷凝箱設置在所述機架的一側，所述霧化盤位于在所述傳動鏈的上方，所述集氣罩罩設在所述霧化盤上，所述集氣罩上設置有與所述霧化盤連通的集氣管，所述冷凝箱通過進流管和回流管與所述霧化盤連通并形成閉環回路。