[實用新型]一種熱成型線出料臺雙定中系統

有效

• 申請號: 201920408542.0
• 申請日: 2019-03-28
• 公開（公告）號: CN210000994U
• 公開（公告）日: 2020-01-31
• 發明（設計）人: 安保芹;蔡紹龍;楚淑云;曹兆峰;趙彥合;楊慶鵬;徐永康
• 申請（專利權）人: 煙臺凌云汽車工業科技有限公司
• 主分類號: B65G13/07
• 分類號: B65G13/07;B65G39/18
• 代理公司: 37234 煙臺上禾知識產權代理事務所(普通合伙)
• 代理人: 劉志毅

本實用新型涉及一種熱成型線出料臺雙定中系統，包括多個第一定中指及多個第二定中指，第一定中指、第二定中指分別成排設置在爐輥架的左、右兩側，還包括設置在第一、第二定中指之間的至少一個第三定中指及至少一個第四定中指，第三定中指、第四定中指分別設置在所述爐輥架中部的靠左及靠右位置，第一、第二、第三、第四定中指分別對應設置在傳送輥之間，第一、第二、第三及第四定中指在對應驅動氣缸的作用左、右動作。本實用新型結構簡單，操作方便快捷，可對多片料片同時實現快速定位，解決了多腔短料片無法同時生產的問題；針對形狀復雜的料片產品，在調試時提供更多定中指的選擇；采用氣缸驅動定中指，關閉氣源后可手動調節位置，調試方便。

技術領域

本實用新型涉及一種熱成型線出料臺雙定中系統，屬于熱成型技術領域。

背景技術

熱成型技術是一項起源于20世紀80年代的新興技術，它是汽車行業為了實現節能減排的目的，針對車身減重而又不失安全性而創新的、面向未來的零件成型技術解決方案。隨著節能減排要求的不斷提高，熱成型零部件在汽車配件中會有越來越廣泛的應用。

在現有的熱成型件生產過程中，料片在加熱爐加熱到930℃左右，由出爐輥道快速運送出爐，料片撞擊阻擋器后可通過定中指快速定位，之后由舉升裝置將料片頂起，端拾器抓料后送入模具壓料成型，壓機保壓結束后，端拾器抓取半成品送入下料區，由此得到熱成型件。

出料臺的定中系統直接決定了熱成型線的產品加工范圍，目前熱成型線出料臺的定中系統多是在出料臺上設置單排定中指結構，完成一張料片的定中至少需要三根定中指，單排定中指無法滿足一模三腔、一模四腔等多腔短料片的生產。

針對上述問題的臨時措施為一模多腔產品分腔生產，一個沖次只壓兩張料片，不僅降低了生產效率而且提高了生產成本，故需要一種快速、準確同時定位多腔短料片的熱成型線出料臺雙定中系統。

實用新型內容

本實用新型針對現有技術存在的不足，提供一種結構簡單，操作方便，能有效解決多腔料片無法定中的熱成型線出料臺雙定中系統。

本實用新型解決上述技術問題的技術方案如下：一種熱成型線出料臺雙定中系統，包括設置在出料臺爐輥架上的多個第一定中指及多個第二定中指，多個所述第一定中指成排設置在所述爐輥架的左側，多個所述第二定中指成排設置在所述爐輥架的右側，所述第一、第二定中指分別對應設置在所述傳送輥之間，所述爐輥架上設有多個并行設置的傳送輥，多個所述傳送輥在所述傳送輥驅動機構的作用下轉動，還包括設置在所述第一定中指與第二定中指之間的至少一個第三定中指及至少一個第四定中指，所述第三定中指設置在所述爐輥架中部的左側，所述第四定中指設置在所述爐輥架中部的右側，所述第三、第四定中指分別對應設置在所述傳送輥之間，所述第一、第二、第三及第四定中指在對應驅動氣缸的作用左、右動作。

本實用新型的有益效果是：料片完成加熱后，由傳送輥快速運輸出爐，直至料片撞擊阻擋器，爐輥恢復正常轉速；此時驅動氣缸驅動第一、第二定中指對料片進行精定位，傳動輥之間預留有間隙用于安裝定中指并便于定中指的左、右活動對料片進行快速定位，若為多腔短料片，則第三及第四定中指同時參與定中；每個料片采用采用三個定中指進行定位，定位完成后,舉升裝置將料片頂起到相應高度，等待端拾器取料。傳送輥均勻布置在出料臺上，爐輥間需留出定中指與舉升裝置的運動空間。第三及第四定中指布置在出料臺的中心位置，保證長短料片均可參與定中，既解決了多腔短料片無法定中的問題，也為復雜產品調試提供了更多的選擇。總之，本實用新型結構簡單，操作方便快捷，可對多片料片同時實現快速定位，解決了多腔短料片無法同時生產的問題；針對形狀復雜的料片產品，在調試時提供更多定中指的選擇；采用氣缸驅動定中指，關閉氣源后可手動調節位置，調試方便。

在上述技術方案的基礎上，本實用新型還可以做如下改進。

進一步的，在同一相鄰的所述傳送輥之間設有所述的第一定中指、第二定中指、第三定中指及第四定中指。