[實用新型]免燒磚制磚生產系統有效
| 申請號: | 201920407708.7 | 申請日: | 2019-03-28 |
| 公開(公告)號: | CN210436366U | 公開(公告)日: | 2020-05-01 |
| 發明(設計)人: | 劉麗麗;韓翔;經偉;周興軍 | 申請(專利權)人: | 徐州工程學院 |
| 主分類號: | B28B15/00 | 分類號: | B28B15/00;B28B5/02 |
| 代理公司: | 北京淮海知識產權代理事務所(普通合伙) 32205 | 代理人: | 華德明 |
| 地址: | 221000 江蘇省徐州市泉山區南三環*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 免燒磚制磚 生產 系統 | ||
1.一種免燒磚制磚生產系統,包括機架A(1)和攪拌機(2),其特性在于,還包括壓磚機構(4)、切磚機構(5)、導料機構(6)、擋板提升推送機構(7)、多個隔斷板和分離臺(39);
機架A(1)的上部設置有左右方向延伸的模具循環輸送機構(3),機架A(1)的中部左側、右側分別設置有左右方向延伸的第一輸送機(8)、第二輸送機(9),第一輸送機(8)的右端和第二輸送機(9)的左端鄰近地設置,且第一輸送機(8)和第二輸送機(9)的承載段相平齊地設置;機架A(1)的下部設置有第三輸送機(10),第三輸送機(10)由第一輸送機(8)的左端延伸到第二輸送機(9)右端的右側;
所述模具循環輸送機構(3)設置在第一輸送機(8)、第二輸送機(9)的上方;模具循環輸送機構(3)包括前后相對設置的環形的兩個模具循環軌道(11)和設置在兩上模具循環軌道(11)之間的多個模具(12);兩個模具循環軌道(11)由位于左右兩端的兩個豎直段和連接兩個豎直段上下端之間的兩個水平段組成,其中,豎直段和水平段的連接處為弧形結構;兩個模具循環軌道(11)相對的一側開設有一對滑槽;一對滑槽中均設置有環形的導向帶;導向帶由設置在模具循環軌道外部的驅動電機驅動;每個模具(12)的左側端板下部均開設有缺口(36),每個模具(12)的前后兩端面外側于左右方向的對稱中心位置均開設有定位容納凹槽(13),且前后兩個定位容納凹槽(13)中均裝配有兩個定位塊(14);一對滑槽中設置有與每個模具(12)中兩個兩個定位塊(14)相對應的一對軸承(15),一對軸承(15)通過其外圈分別與一對滑槽中的導向帶摩擦接觸配合,且通過固定裝配在其內圈中心的連桿(16)分別與兩個定位塊(14)的外側中心固定連接;
所述壓磚機構(4)和切磚機構(5)分別通過機架A(1)連接在模具循環輸送機構(3)的內部左側和右側;壓磚機構(4)包括水平設置的壓板(17)、垂直連接在壓板(17)上端面的立板A(18)和相對地設置在壓板(17)前后兩側的兩個升降機構A(19);所述兩個升降機構A(19)的固定端前后相對地豎直的固定連接在機架A(1)的內側;所述立板A(18)的上端固定連接有與兩個升降機構A(19)相對應設置的兩個連接耳板A (20),并且兩個連接耳板A (20)的外端分別與兩個升降機構A(19)的伸縮端固定連接;壓板(17)的尺寸與模具(12)內腔的尺寸相適配;
所述切磚機構(5)包括水平設置的橫板(21)、垂直連接在橫板(21)下端面的多個切刀(22)、垂直在橫板(21)上端面的立板B(23)和相對地設置在橫板(21)前后兩側的兩個升降機構B(24);所述兩個升降機構B(24)的固定端前后相對地豎直的固定連接在機架A(1)的內側;所述立板B(23)的上端固定連接有與兩個升降機構B(24)相對應設置的兩個連接耳板B(25),并且兩個連接耳板B(25)的外端分別與兩個升降機構B(24)的伸縮端固定連接;切刀(22)左右方向延伸,且其尺寸與模具(12)內腔的尺寸相適配;
所述導料機構(6)支設在第三輸送機(10)上部右側,導料機構(6)的左端靠近第二輸送機(9)右端地設置,其右端靠近第三輸送機(10)承載段地設置;導料機構(6)包括設置在第三輸送機(10)前后兩側的兩個支架A(26)和裝配在兩個支架A(26)之間的多個輥筒(27),多個輥筒(27)由左上向右下依次傾斜地排布,輥筒(27)通過其前后兩端的兩個短軸分別于兩個支架A(26)轉動連接;
所述擋板提升推送機構(7)設置在機架A(1)的左側,其包括機架B(29)、縱向滑動地設置在機架B(29)中的承載板(30)、豎直地固定連接在機架B(29)右側下端的升降機構C(31)、水平地固定連接在機架B(29)上部左側的伸縮機構A(32)和伸縮機構B(37),承載板(30)的右端靠近第三輸送機(10)左端地設置,升降機構C(31)的伸縮端與承載板(30)的下端固定連接,伸縮機構A(32)與第一輸送機(8)的承載段相對應地設置;伸縮機構B(37)設置在伸縮機構A(32)的上部,且與第一輸送機(8)的承載段間隔一個模具(12)的高度;伸縮機構A(32)和伸縮機構B(37)的固定端均與機架B(29)固定連接,其伸縮端均朝右地設置,且分別固定連接有推塊A(33)和推塊B(38);
所述攪拌機(2)通過支架B(28)支設在模具循環輸送機構(3)的上方左側,且其出料口對應位于模具循環輸送機構(3)豎直段上的模具(12)地設置;
所述隔斷板為平板結構,其尺寸與缺口(36)的尺寸相適配,并通過插裝于缺口(36)中與模具(12)相配合;
所述分離臺(39)固定支設在導料機構(6)右端的右側,且與導料機構(6)的右端之間留有供隔斷板漏下的間隙。
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