[實用新型]一種釩片制作的熔料設備

有效

• 申請號: 201920407375.8
• 申請日: 2019-03-28
• 公開（公告）號: CN210004761U
• 公開（公告）日: 2020-01-31
• 發明（設計）人: 朱樹偉
• 申請（專利權）人: 朱樹偉
• 主分類號: F27B14/14
• 分類號: F27B14/14;F27B14/08;F27D7/02
• 代理公司: 61108 西安吉盛專利代理有限責任公司
• 代理人: 吳倩倩

本實用新型涉及釩片制作領域，特別是一種釩片制作的熔料設備,其特征在于，包括：熔化室，熔化室為密閉結構，至少包括進料口和出料口；電磁加熱裝置，電磁加熱裝置與熔化室外壁接觸；電源，電源通過控制裝置與電磁加熱裝置電連接，通過控制裝置對電磁加熱裝置的加熱進行控制；送氧裝置，送氧裝置包括：給氧風機，給氧風機位于熔化室外，送氧管，送氧管一端與給氧風機的送風口連接，送氧管另一端延伸至熔化室內，位于熔化室內的送氧管管壁開有送氧口。它提供了一種低能耗、高產率、熔化時間短且對環境不會造成污染的釩片制作的熔料設備。

技術領域

本實用新型涉及釩片制作領域，特別是一種釩片制作的熔料設備。

背景技術

釩是一種稀有金屬，目前金屬爐80%的釩以釩鐵的形式應用于鋼鐵工業。片劑五氧化二釩占據著釩鐵市場的主要釩原料。近百年來，片劑五氧化二釩的熔片設備一直沿用傳統的反射窯生產工藝，其能源消耗大，環境污染嚴重，釩工序損失都與當前乃至今后的國家清潔生產標準要求極不相稱。

現有熔料模式是由煤通過煤氣發生爐，產生煤氣，再進入反射窯，反射窯是用耐火磚，砌成弓形，用煤氣燃燒加熱熔化五氧化二釩。

設備原始能耗高，回收率低，環境污染嚴重，工作條件惡劣，勞動強度大，特別在反射爐用大功率風機加壓燃燒時，導致粉塵飛揚，不僅對日益稀缺的資源造成浪費，又嚴重影響到工作人員的身體健康。燃煤間接傳輸熱量，熱量利用率低，造成的能源浪費嚴重，其設備對物料進行熔化的時間相對較長，消耗能量大，工作傳導熱效率低，加熱輔助時間較長等高耗低產的現象，燃燒所排放的煤煙給周邊環境帶來嚴重的污染。隨著鋼鐵市場對釩的需求日益增長，各個釩加工企業急需改造現有生產設備，降低生產能耗，改善對環境所造成的直接污染。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種低能耗、高產率、熔化時間短且對環境不會造成污染的釩片制作的熔料設備。

本實用新型解決其技術問題采用的技術方案是：一種釩片制作的熔料設備，其特征在于，包括：

熔化室，熔化室為密閉結構，至少包括進料口和出料口；

電磁加熱裝置，電磁加熱裝置與熔化室外壁接觸；

電源，電源通過控制裝置與電磁加熱裝置電連接，通過控制裝置對電磁加熱裝置的加熱進行控制；

送氧裝置，送氧裝置包括：

給氧風機，給氧風機位于熔化室外，

送氧管，送氧管一端與給氧風機的送風口連接，送氧管另一端延伸至熔化室內，位于熔化室內的送氧管管壁開有送氧口。

所述的送氧管位于熔化室內的部分是呈螺旋狀分布的送氧盤管，送氧盤管最下方螺旋段的下表面間隔分布有若干送氧口。

所述的熔化室內底面上固定有隔離件，隔離件將熔化室內分隔為若干熔化池，相鄰兩熔化池之間連通，且首熔化池與尾熔化池之間通過各相鄰連通的熔化池構成熔化通道，熔化室的進料口位于首熔化池上方，熔化室的出料口位于尾熔化池下方一側。

所述的隔離件是固定在熔化室內下底面的中心位置的隔離管，隔離管外壁固定有多個擋板，各擋板均為一端與隔離管外壁固定，另一端延伸至臨近熔化室內壁處，擋板下表面與熔化室下底面固定，相鄰兩擋板之間與隔離管及熔化室內壁共同圍成熔化池，擋板與熔化室內壁處的間隙構成相鄰兩熔化池之間連通的過流通道。

所述的過流通道是2-5毫米。

所述的隔離管外壁固定有四個兩兩相對布置的擋板，其中兩相鄰擋板之間構成一級熔化池，與一級熔化池兩側相鄰兩熔化池為二級熔化池，與兩二級熔化池相鄰且與一級熔化池相對的為三級熔化池，一級熔化池是首熔化池，三級熔化池是尾熔化池。