[實用新型]一種固體顆粒的自動填料系統有效
| 申請號: | 201920406036.8 | 申請日: | 2019-03-27 |
| 公開(公告)號: | CN210082275U | 公開(公告)日: | 2020-02-18 |
| 發明(設計)人: | 任保安;周華龍 | 申請(專利權)人: | 珠海市兆利豐精密機械制造有限公司 |
| 主分類號: | B29C45/18 | 分類號: | B29C45/18;B29B13/10;B02C18/14 |
| 代理公司: | 廣州嘉權專利商標事務所有限公司 44205 | 代理人: | 陳慧華 |
| 地址: | 519000 廣東省珠海市*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 固體 顆粒 自動 填料 系統 | ||
本實用新型公開了一種固體顆粒的自動填料系統,包括破碎機、儲料倉以及下料機構;破碎機包括箱體、轉動架設在箱體內的破碎組件以及設于箱體出料口處的過濾板;儲料倉的進料口與殼體的出料口管接;下料機構包括殼體以及轉動架設在殼體內的葉輪組件,殼體的填料口與儲料倉的出料口管接,葉輪組件以環形方式將殼體內部分為填料區、待卸區、卸料區以及待填區,殼體位于卸料區下方設有卸料口。本實用新型利用破碎機以及過濾板,可以對固體物料進行破碎使物料保持在一定的大小體積范圍內并輸出,避免體積過大的固體物料輸出;利用下料機構可實現在間隔時間內輸出定量的物料,實現了自動輸料,可以有效地提高填料的效率。
技術領域
本實用新型涉及塑料成型技術領域,特別是一種固體顆粒的自動填料系統。
背景技術
目前,生產塑膠殼體是通過注塑機生成的,而進入注塑機內的塑料顆粒大小無法進行控制,若填料的顆粒大小無法控制則會影響注塑機的加熱時間,若部分顆粒過大,則需延長加熱時間,但加熱過程中,無法實時觀察顆粒的大小,故無法對加熱時間進行控制,從而影響了塑膠殼體成型的質量,因此需要一種可自動對固體物料進行破碎、篩選以及送料的填料系統。
發明內容
為了解決上述的技術問題,本實用新型提供了一種固體顆粒的自動填料系統,解決所填料的固體物料大小無法控制的問題。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:一種固體顆粒的自動填料系統,包括破碎機、儲料倉以及下料機構;
所述破碎機包括箱體、轉動架設在箱體內的破碎組件以及設于箱體出料口處的過濾板;
所述儲料倉的進料口與箱體的出料口管接;
所述下料機構包括殼體以及轉動架設在殼體內的葉輪組件,所述殼體的填料口與儲料倉的出料口管接,所述葉輪組件以環形方式將殼體內部分為填料區、待卸區、卸料區以及待填區,所述殼體位于卸料區下方設有卸料口。
進一步,所述破碎組件包括轉動架設在箱體內的第一轉軸、驅動第一轉軸轉動的第一驅動件、聯動套設在第一轉軸上的呈圓筒柱狀的轉動刀軸以及圍繞轉動刀軸外周間隔分布的固定刀,所述固定刀固定于箱體的內壁,所述轉動刀軸上設有與固定刀配合破碎的動刀片。
進一步,所述第一驅動件設于箱體外部,所述第一轉軸一端延伸出箱體外部并通過驅動皮帶與第一驅動件的驅動端連接。
進一步,所述葉輪組件包括轉動架設在殼體內的第二轉軸、驅動第二轉軸轉動的第二驅動件以及以環形排布在第二轉軸上的若干葉片,若干葉片的一端固定于第二轉軸上,若干葉片的另一端為自由端并分別與殼體的內壁相抵接,相鄰的兩片葉片與所述殼體的內壁形成載料腔,通過第二轉軸轉動帶動每個載料腔循環移至填料區、待卸區、卸料區和待填區。
進一步,每一片所述葉片的自由端設有密封條。
進一步,所述殼體位于卸料區的一側還設有吹風口以及與吹風口管接的吹風機。
進一步,所述殼體位于待填區還設有抽氣孔以及與抽氣孔管接的空氣增強器。
進一步,所述空氣增強器的輸出口通過抽氣管道與除塵器的輸入口連接,所述除塵器的輸出口通過抽氣管道與儲料倉的進料口連接。
進一步,所述除塵器的輸入口還通過抽氣管道與空壓機的輸出口管接。
進一步,所述除塵器與所述空氣增強器之間的抽氣管道上設有第一電氣閥,所述除塵器與所述空壓機之間的抽氣管道上設有第二電氣閥。
本實用新型的有益效果是:利用破碎機以及過濾板,可以對固體物料進行破碎使物料保持在一定的大小體積范圍內并輸出,避免體積過大的固體物料輸出;利用下料機構可實現在間隔時間內輸出定量的物料,實現了自動輸料,可以有效地提高填料的效率。
附圖說明
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