[實用新型]一種全自動層壓機

有效

• 申請號: 201920403394.3
• 申請日: 2019-03-28
• 公開（公告）號: CN209683108U
• 公開（公告）日: 2019-11-26
• 發明（設計）人: 毛雙;郭燦軍
• 申請（專利權）人: 東莞市眾宏通智能卡有限公司
• 主分類號: B32B37/06
• 分類號: B32B37/06;B32B37/08;B32B37/10
• 代理公司: 44450 東莞科強知識產權代理事務所(普通合伙)
• 代理人: 肖冬<國際申請>=<國際公布>=<進入國

本實用新型涉及層壓機設備技術領域，尤其涉及一種全自動層壓機，包括層壓機組，層壓機組的前端設置有底架，層壓機組包括熱壓機組和冷壓機組，底架的上端設置有第一料架和第二料架，第一料架設置有第一物料機構，第二料架設置有第二物料機構，第一料架的上端設置有第一驅動機構，所述第二料架的上端設置有第二驅動機構，第一物料機構包括第一基板和第二基板，第一基板和第二基板之間設置有若干層物料托板，所述物料托板的兩端分別與第一基板和第二基板固定連接，每層所述物料托板上方均設置有推料機構，本實用新型實現向多層壓機內進行裝板，裝板效率高，減小了工人的勞動強度，裝板過程安全可靠，避免層壓機對工人造成人身傷害。

技術領域

本實用新型涉及層壓機設備技術領域，尤其涉及一種全自動層壓機。

背景技術

層壓機是指把多層物質壓合在一起的機械設備，通過熱壓或冷壓的方式 對板體進行壓合。多層壓機包括多層壓合腔，每一層壓合腔對一塊板體進行壓合，每層壓合腔均需要裝入板體，現有的做法都是人工將板體裝入多層壓機中，待多層壓機壓貼完成后，再取出。上述人工裝板的方式自動化程度低、浪費人力、工作效率低，工人的勞動強度大，在裝板和取板的過程中，層壓機容易對工人造成人身傷害。

發明內容

本實用新型的目的在于針對現有技術的不足提供一種全自動層壓機，本實用新型實現向多層壓機內進行裝板，裝板效率高，減小了工人的勞動強度，裝板過程安全可靠，避免層壓機對工人造成人身傷害。

本實用新型是通過以下技術方案來實現的，一種全自動層壓機，包括層壓機組，所述層壓機組的前端設置有底架，所述層壓機組包括熱壓機組和冷壓機組，所述底架的上端設置有第一料架和第二料架，所述底架的上端設置有第一滑軌，所述第一料架和所述第二料架均與第一滑軌滑動連接，所述第一料架設置有用于放置板材料的第一物料機構，所述第二料架設置有用于放置板材料的第二物料機構，所述第一物料機構和所述第二物料機構結構相同，所述第一料架的上端設置有用于驅動第一物料機構整體升降的第一驅動機構，所述第二料架的上端設置有用于驅動第二物料機構整體升降的第二驅動機構，所述第一物料機構包括第一基板和與第一基板相對設置的第二基板，所述第一基板和所述第二基板之間設置有若干層物料托板，所述物料托板的兩端分別與第一基板和第二基板固定連接，每層所述物料托板上方均設置有推料機構。

作為優選，所述第一驅動機構和所述第二驅動機構結構相同，所述第一驅動機構包括設置于第一料架上端的第一轉軸和用于驅動第一轉軸轉動的第一電機，所述第一轉軸的左右兩端分別設置有第一主動輪和第二主動輪，所述第一主動輪的下方設置有第一從動輪，所述第一主動輪和所述第一從動輪之間設置有第一同步帶，并通過第一同步帶傳動連接；所述第二主動輪的下方設置有第二從動輪，所述第二主動輪和所述第二從動輪之間設置有第二同步帶，并通過第二同步帶傳動連接；所述第一同步帶和第一基板固定連接，所述第二同步帶與第二基板固定連接。

作為優選，所述第一從動輪和所述第二從動輪之間設置有第二轉軸，所述第二轉軸的兩端分別與第一從動輪和所述第二從動輪連接。

作為優選，所述熱壓機組和所述冷壓機組均設置有六個壓腔；所述第一物料機構和所述第二物料機構均設置有六層物料托板；所述推料機構設置有六個。

作為優選，所述推料機構包括機械夾爪和用于驅動機械夾爪沿Y軸移動的第三驅動機構。

作為優選，所述第三驅動機構包括螺桿和用于驅動螺桿轉動的第二電機，所述第二電機的主體設置于第二基板上，所述螺桿傳動設置有滑套，所述滑套與機械夾爪固定連接。

本實用新型的有益效果：本實用新型實現向多層壓機內進行裝板，裝板效率高，減小了工人的勞動強度，裝板過程安全可靠，避免層壓機對工人造成人身傷害。

附圖說明

圖1為本實用新型的立體結構示意圖。

圖2為本實用新型第一料架和第一物料機構的立體結構示意圖。