[實(shí)用新型]一種甲醛生產(chǎn)的熱能回收利用裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201920400728.1 | 申請(qǐng)日: | 2019-03-27 |
| 公開(公告)號(hào): | CN209706617U | 公開(公告)日: | 2019-11-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 寇宗森;李成步;張磊 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 淄博齊星化學(xué)科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | F28D9/00 | 分類號(hào): | F28D9/00;C07C45/29;C07C47/055 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 255000 *** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 甲醇 甲醇蒸發(fā)器 第一換熱器 傳輸泵 外側(cè)壁 氧化器 蒸發(fā)管 水源 加熱 尾氣 流量計(jì) 吸收塔 熱能回收利用裝置 加熱爐 本實(shí)用新型 第二換熱器 甲醇氧化器 甲醛吸收塔 甲醛氣體 甲醛生產(chǎn) 熱水管道 一端設(shè)置 出水管 儲(chǔ)水箱 蒸汽室 熱源 換熱 冷源 蒸發(fā) 傳輸 吸收 | ||
本實(shí)用新型公開了一種甲醛生產(chǎn)的熱能回收利用裝置,包括甲醇蒸發(fā)器,所述甲醇蒸發(fā)器的外側(cè)壁固定連接有甲醇入管,所述甲醇入管的一端設(shè)有甲醇流量計(jì),所述甲醇蒸發(fā)器的外側(cè)壁固定連接有甲醇蒸發(fā)管,所述甲醇蒸發(fā)管的一端設(shè)有第一傳輸泵,所述第一傳輸泵的一端設(shè)有甲醇氧化器;甲醛吸收塔產(chǎn)生的尾氣進(jìn)入第二換熱器內(nèi)與水源進(jìn)行換熱,使水源被初步加熱,尾氣中的熱能得到利用,且在氧化器管道的一端設(shè)置第一換熱器,使第一換熱器的熱源連接氧化器管道和吸收塔入管,冷源連接出水管和熱水管道,使甲醛氣體在傳輸?shù)倪^程中熱量被儲(chǔ)水箱內(nèi)的水源吸收,最后進(jìn)入加熱爐內(nèi)的蒸汽室中加熱,進(jìn)行蒸發(fā)利用,進(jìn)一步提升熱能的利用率。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及甲醛生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種甲醛生產(chǎn)的熱能回收利用裝置。
背景技術(shù)
目前,甲醛的生產(chǎn)通常是以甲醇為原料,甲醇首先通過蒸發(fā)器蒸發(fā),而后在反應(yīng)器中經(jīng)高溫氧化及脫氫反應(yīng)而生成甲醛氣體,甲醛氣體在吸收塔中通過水吸收而成甲醛溶液。在甲醇蒸發(fā)過程中需對(duì)蒸發(fā)器內(nèi)的甲醇進(jìn)行加熱,需消耗大量的熱能,甲醛的生產(chǎn)工藝是電解銀法制甲醛工藝,原理為甲醇與空氣當(dāng)中的氧氣在銀催化劑上發(fā)生催化作用而生成甲醛,生產(chǎn)尾氣中主要成分為氫氣:13.5~21.5%,氮?dú)?3.5~75.5%,此外還含有少量的一氧化碳、二氧化碳、氧氣、甲烷等,現(xiàn)有的熱能回收裝置在回收可燃尾氣時(shí),直接將含有熱量的尾氣通入燃燒爐內(nèi)進(jìn)行燃燒,尾氣中的熱量得不到有效回收,造成浪費(fèi),且甲醛氣體在傳輸至吸收塔內(nèi)前,甲醛氣體的熱量在傳輸?shù)倪^程中散失,不能很好的利用,進(jìn)一步造成浪費(fèi),為此,提出一種甲醛生產(chǎn)的熱能回收利用裝置。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種甲醛生產(chǎn)的熱能回收利用裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種甲醛生產(chǎn)的熱能回收利用裝置,包括甲醇蒸發(fā)器,所述甲醇蒸發(fā)器的外側(cè)壁固定連接有甲醇入管,所述甲醇入管的一端設(shè)有甲醇流量計(jì),所述甲醇蒸發(fā)器的外側(cè)壁固定連接有甲醇蒸發(fā)管,所述甲醇蒸發(fā)管的一端設(shè)有第一傳輸泵,所述第一傳輸泵的一端設(shè)有甲醇氧化器,所述甲醇氧化器的外側(cè)壁固定連接有氧化器管道,所述氧化器管道的一端設(shè)有第一換熱器,所述第一換熱器的一端安裝有吸收塔入管,所述吸收塔入管的一端固定連接有甲醛吸收塔,所述甲醛吸收塔的外側(cè)壁固定連接有甲醛出管和尾氣排出管,所述尾氣排出管的一端固定連接有第二傳輸泵,所述第二傳輸泵的一端設(shè)有第二換熱器,所述第二換熱器的一側(cè)安裝有第一水泵和尾氣傳輸管,所述第一水泵的一端固定連接有進(jìn)水管,所述進(jìn)水管的一端固定連接有儲(chǔ)水箱,所述尾氣傳輸管的一端設(shè)有第一閥門,所述第一閥門的一側(cè)安裝有加熱爐,所述加熱爐的一側(cè)設(shè)有第二閥門,所述第二閥門的一端設(shè)有蒸汽管道,所述儲(chǔ)水箱的外側(cè)壁固定連接有出水管,所述出水管的一端固定連接有第二水泵,所述第一換熱器的外側(cè)壁設(shè)有熱水管道。
作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選的:所述第一換熱器的外側(cè)壁設(shè)有第一熱源進(jìn)口、第一冷源出口、第一熱源出口和第一冷源進(jìn)口。
作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選的:所述第二換熱器的外表面設(shè)有水源出口、第二熱源出口、水源進(jìn)口和第二熱源進(jìn)口。
作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選的:所述儲(chǔ)水箱通過所述進(jìn)水管和所述水源進(jìn)口與外界水源接通。
作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選的:所述出水管的一端連接所述儲(chǔ)水箱,另一端與所述第一換熱器連接。
作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選的:所述加熱爐內(nèi)設(shè)有蒸汽室,且所述儲(chǔ)水箱通過所述出水管和所述熱水管道與所述加熱爐內(nèi)的蒸汽室相通。
作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選的:所述加熱爐內(nèi)蒸汽通過所述蒸汽管道與所述甲醇蒸發(fā)器相通。
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