[實(shí)用新型]一種石油焦預(yù)熱布料器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201920399360.1
• 申請日: 2019-03-27
• 公開（公告）號: CN209802086U
• 公開（公告）日: 2019-12-17
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 郭洪偉
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇世友炭材有限公司
• 主分類號: F27D3/00
• 分類號: F27D3/00;F27D17/00;F27D13/00;C01B32/05
• 代理公司: 32255 連云港潤知專利代理事務(wù)所
• 代理人: 劉喜蓮

一種石油焦預(yù)熱布料器，涉及布料裝置技術(shù)領(lǐng)域，主要用于對石油焦進(jìn)行預(yù)熱并均勻布料：包括豎向設(shè)置的雙層輸送筒和蒸汽預(yù)熱管，雙層輸送筒包括外層筒壁和內(nèi)層筒壁，外層筒壁與內(nèi)層筒壁之間所夾區(qū)域構(gòu)成蒸汽輸送腔；蒸汽預(yù)熱管的中上部固定安裝在雙層輸送筒的預(yù)熱段中，雙層輸送筒預(yù)熱段與蒸汽預(yù)熱管所夾區(qū)域構(gòu)成預(yù)熱通道，在雙層輸送筒底部安裝有第一蒸汽均布環(huán)管，在蒸汽預(yù)熱管的底部安裝有第二蒸汽均布環(huán)管，在雙層輸送筒預(yù)熱段中固定安裝有若干豎向設(shè)置的導(dǎo)熱板。本實(shí)用新型利用預(yù)熱通道，通過蒸汽對石油焦進(jìn)行預(yù)熱，具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、節(jié)約能源等優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及布料裝置技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種石油焦預(yù)熱布料器。

背景技術(shù)

石油焦是一種工業(yè)原料，多用于制造石墨、冶煉和化工等領(lǐng)域中，石油焦煅燒后可用來生產(chǎn)煉鋁用預(yù)焙陽極或煉鋼用石墨電極。石油焦一般通過煅燒爐進(jìn)行煅燒，為保證石油焦得到充分煅燒需將石油焦均勻地送入煅燒爐中，現(xiàn)有技術(shù)多采用行走小車進(jìn)行布料，使用小車布料需安裝軌道和動力機(jī)構(gòu)等較多零部件，結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制造成本高，而且小車故障后維修困難，有時需要關(guān)停煅燒爐，嚴(yán)重影響煅燒爐連續(xù)生產(chǎn)。石油焦煅燒完畢后在煅燒爐冷卻段中會釋放大量熱能，現(xiàn)有技術(shù)中多采用冷卻水套收集煅燒爐冷卻段釋放的熱能，生產(chǎn)大量蒸汽，利用這些蒸汽對石油焦進(jìn)行預(yù)熱可節(jié)省大量能源，現(xiàn)有技術(shù)中如公開號為CN207703013U的一種與石油焦煅燒爐配合使用的余熱回收裝置，這種余熱回收裝置雖然利用預(yù)熱列管對石油焦進(jìn)行預(yù)熱，但預(yù)熱列管構(gòu)成的預(yù)熱通道只能對靠近預(yù)熱列管的石油焦進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱通道中心遠(yuǎn)離預(yù)熱列管的地方無法充分得到預(yù)熱，預(yù)熱不夠均勻。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、布料均勻且在布料過程能夠?qū)κ徒惯M(jìn)行預(yù)熱的石油焦預(yù)熱布料器。

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是通過以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的。本實(shí)用新型是一種石油焦預(yù)熱布料器，其特點(diǎn)是：包括豎向設(shè)置的雙層輸送筒和蒸汽預(yù)熱管，蒸汽預(yù)熱管通過支架固定設(shè)置在雙層輸送筒中；

雙層輸送筒包括外層筒壁和內(nèi)層筒壁，外層筒壁與內(nèi)層筒壁之間所夾區(qū)域構(gòu)成蒸汽輸送腔，雙層輸送筒的上部為進(jìn)料段、中部為預(yù)熱段、下部為布料段，上部進(jìn)料段呈漏斗狀設(shè)置，下部布料段呈倒漏斗狀設(shè)置；

蒸汽預(yù)熱管的兩端分別固定連接有上蓋和下蓋，蒸汽預(yù)熱管的中上部固定安裝在雙層輸送筒的預(yù)熱段中，雙層輸送筒預(yù)熱段與蒸汽預(yù)熱管所夾區(qū)域構(gòu)成預(yù)熱通道，蒸汽預(yù)熱管的底部呈倒漏斗狀設(shè)置，蒸汽預(yù)熱管的底部固定安裝在雙層輸送筒的布料段中，雙層輸送筒布料段與蒸汽預(yù)熱管底部所夾區(qū)域構(gòu)成布料通道；

在雙層輸送筒底部的蒸汽輸送腔中固定安裝有第一蒸汽均布環(huán)管，在蒸汽預(yù)熱管的底部固定安裝有第二蒸汽均布環(huán)管，第一蒸汽均布環(huán)管和第二蒸汽均布環(huán)管上均開設(shè)有若干均勻間隔排列設(shè)置的出氣孔；

在雙層輸送筒的底部固定安裝有連通第一蒸汽均布環(huán)管的進(jìn)氣接頭，在雙層輸送筒的頂部固定安裝有連通蒸汽輸送腔的出氣接頭，第一蒸汽均布環(huán)管通過輸氣管連通第二蒸汽均布環(huán)管，蒸汽預(yù)熱管的頂部通過管道連通蒸汽輸送腔；

在雙層輸送筒預(yù)熱段中固定安裝有若干豎向設(shè)置的導(dǎo)熱板，導(dǎo)熱板一端固定連接在蒸汽預(yù)熱管上、另一端穿過雙層輸送筒內(nèi)層筒壁固定連接在外層筒壁上，導(dǎo)熱板之間沿圓周方向均勻間隔排列設(shè)置;

雙層輸送筒和蒸汽預(yù)熱管底部均固定安裝有連通雙層輸送筒和蒸汽預(yù)熱管的冷凝水排出管路。

以上所述的本實(shí)用新型一種石油焦預(yù)熱布料器，其進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案或者技術(shù)特點(diǎn)是：所述導(dǎo)熱板的長度為1-2m。

以上所述的本實(shí)用新型一種石油焦預(yù)熱布料器，其進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案或者技術(shù)特點(diǎn)是：所述導(dǎo)熱板設(shè)置的數(shù)量為8-32個。